[實用新型]一種密封排料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521076868.6
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205227352U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 李學平;李加文;黃傳武;任龍
• 申請（專利權）人: 武漢海德新能源投資有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06;C10J3/34;C10J3/72
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 雷速

技術領域

本實用新型涉及工業(yè)排料領域，具體是一種密封排料裝置。

背景技術

在氣化爐或鍋爐等利用燃料燃燒而獲得能量的設備中，燃料燃燒 過后產生的灰渣需要從爐內排出目的是為了控制調節(jié)爐膛內料層厚 度，達到穩(wěn)定燃燒的目的。維持相對穩(wěn)定的料層高度在設備的運行中 是十分重要的，如果密相區(qū)料層過高燃燒，在風量給定的狀況下，使 之料層流化減緩而吹不起，易引起堆積結礁；料層過低運行，則由于 料阻減低，風量相對增大，使之料層穿孔，床溫降低而黑火。因此， 及時排放底渣是常用的穩(wěn)定料層厚度的方法，且排渣量是由給煤量、 燃料灰份和底渣份額確定。

現(xiàn)階段利用熱化學方式進行生物質利用時，很多生物質制備系統(tǒng) 因為爐內燃氣的原因，排渣進料一般采用兩種方式，其一需要停機降 溫后進行，這樣則大量浪費時間與資源，造成不必要的損失；其二采 用如中國專利ZL201120083264.X所提供的星型卸料閥，進行出渣排 灰，其可通過控制頻率的方式控制排放的量，中國專利ZL 200920259036公開了一種生物質發(fā)電循環(huán)流化床鍋爐排渣系統(tǒng)，包 括排渣管道、排渣門，所述排渣管道排渣入口設置在爐膛的底部，排 渣出口上設置所述排渣門，所述排渣管道為梯型圓管。但這幾種方式 仍不能阻止爐內可燃氣體伴隨廢渣灰等隨之排出，尤其是應用在生物 質氣化爐中，會造成相當程度的熱損失和危險性。

發(fā)明內容

本實用新型為克服現(xiàn)有技術的不足提供了一種密封排料裝置，保 持穩(wěn)定通暢的排料的同時解決燃氣泄漏的安全問題。

本實用新型提供的技術方案：一種密封排料裝置包括分離器和電 機，分離器呈滾筒狀，分離器內設有轉動軸，轉動軸貫穿分離器內部， 電機通過聯(lián)軸器與轉動軸連接，轉動軸上設有能隨軸轉動的四個葉 片，葉片與分離器的外殼無縫連接，分離器上下兩端分別設置有進料 口及出料口，分離器兩側設有排氣孔，排氣孔內設有過濾網。

本實用新型較優(yōu)的技術方案：所述排氣孔與風機連接。

本實用新型設計合理，結構簡單，使生物質利用時無需停機降溫 使用，節(jié)約了時間及資源的同時，燃氣可進行回收使用，杜絕了燃氣 外泄的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是分離器的剖面圖；

圖中：1—電機，2—分離器，3—轉動軸，4—進料口，5—出料 口，6—排氣孔，7—過濾網，8—葉片，9—聯(lián)軸器。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

一種密封排料裝置如圖1、2所示，所述密封排料裝置包括分離 器2和電機1，分離器2呈滾筒狀，分離器2內設有轉動軸3，轉動 軸3貫穿分離器2內部，電機1通過聯(lián)軸器9與轉動軸3連接，轉動 軸3上設有能隨軸轉動的四個葉片8，葉片8與分離器2的外殼無縫 連接，分離器2上下兩端分別設置有進料口4及出料口5，分離器2 兩側設有排氣孔6，排氣孔6內設有過濾網7，排氣孔6與風機連接。

具體使用時，電機1通過轉動軸3帶動葉片8在分離器2內旋轉， 物料或廢渣(灰)等通過進料口4進入由葉片8分割出四個獨立的空 間內，并隨之旋轉，在旋轉過程中，伴隨物料或廢渣(灰)一同進入 的可燃氣會從設置在分離器2兩側的排氣孔6溢出，并被連接在排氣 孔6外的風機抽取后收集或利用，而物料或廢渣(灰)等則被設置在 排氣孔6內的過濾網7阻擋繼續(xù)運動，最終從出料口5排出。

以上所述僅為本實用新型的具體實施方案的詳細描述，并不以此 限制本實用新型，凡在本實用新型的設計思路上所作的任何修改、等 同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。