[實用新型]用于軟質密封圈自動上料的料盤有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521076730.6 | 申請日: | 2015-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN205221841U | 公開(公告)日: | 2016-05-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許航寶;蔣永偉 | 申請(專利權)人: | 江蘇南方軸承股份有限公司 |
| 主分類號: | B65G27/02 | 分類號: | B65G27/02 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 鄭云 |
| 地址: | 213164 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 密封圈 自動 | ||
技術領域
本實用新型涉及密封圈自動上料技術領域,尤其是一種用于軟質密封圈自 動上料的料盤。
背景技術
目前在自動化生產線上,密封圈通常是通過振動料盤自動上料給下一道工 序,在不帶骨架的軟質密封圈上料過程中,由于傳統(tǒng)的料盤表面采用噴膠技術, 料盤表面平整,易與密封圈粘附,當運行時間稍長就會出現(xiàn)密封圈與料盤的粘 附現(xiàn)象,從而造成密封圈待料,造成設備長時間的等待上料,如料盤表面采用 帶凸點的噴膠技術,料盤表面不平整,但料盤與密封圈接觸面積任然比較大, 且噴膠材料易于密封圈粘附,密封圈任然無法平穩(wěn)上料,因此怎樣設計一種料 盤使得軟質密封圈能夠平穩(wěn)、自動上料是本領域人員急需要解決的問題。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是:為了解決現(xiàn)有技術中軟質密封圈上料過 程中易與料盤粘附,造成無法自動上料的問題,現(xiàn)提供一種用于軟質密封圈自 動上料的料盤。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于軟質密封圈自 動上料的料盤,包括料盤本體及設置在料盤本體內側螺旋上升的軌道,所述軌 道的上表面和料盤本體的內壁上均設有噴砂層。
本實用新型的有益效果是:本實用新型用于軟質密封圈自動上料的料盤采 用增設噴砂層,使軌道的上表面和料盤本體的內壁粗糙,從而減少了密封圈與 料盤之間的接觸面,減少了密封圈與料盤的粘附力,使密封圈能隨料盤振動而 自動平穩(wěn)上料。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型用于軟質密封圈自動上料的料盤的三維示意圖;
圖2是本實用新型用于軟質密封圈自動上料的料盤的主視圖;
圖3是圖2中A-A向剖視圖;
圖4是圖3中B的局部放大示意圖。
圖中:1、料盤本體,2、軌道,3、噴砂層。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示 意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結構,因此其僅顯示與本實用新型 有關的構成。
實施例1
如圖1-4所示,一種用于軟質密封圈自動上料的料盤,包括料盤本體1及 設置在料盤本體1內側螺旋上升的軌道2,所述軌道2的上表面和料盤本體1的 內壁上均設有噴砂層3,噴砂層3的噴料為銅礦砂、石英砂、金剛砂或鐵砂,這 些噴料與軟質密封圈不易粘附。
本實用新型用于軟質密封圈自動上料的料盤采用在軌道2的上表面和料盤 本體1的內壁上設有噴砂層3,使軌道2的上表面和料盤本體1的內壁粗糙,從 而減少了密封圈與料盤之間的接觸面,減少了密封圈與料盤的粘附力,使密封 圈能隨料盤振動而自動平穩(wěn)上料。
上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工 作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內,進行多樣的變更以 及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據(jù) 權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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