[實用新型]一種平板硫化機半自動進出模轉向裝置

有效

• 申請號: 201521076082.4
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN205217637U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 刁廣利
• 申請（專利權）人: 山東延新環保科技有限公司
• 主分類號: B21C35/02
• 分類號: B21C35/02;B29C33/30
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 種道北

技術領域：

本實用新型涉及一種平板硫化機半自動進出模轉向裝置。

背景技術：

目前，硫化機在更換模芯時，一般都是由工人手動換模，勞動強度大，工 作效率低，而且僅限于重量較輕的模芯，對于一些重量較重的模芯，一般都通 過叉車叉起模芯進行更換，操作麻煩，費時費力，對空間要求大，空間小了則 無法操作，嚴重影響了硫化機的工作效率。

實用新型內容：

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種平板硫化機半自動進出 模轉向裝置，它結構設計合理，通過機械傳動代替了以往的工人或叉車換模， 操作簡單，省時省力，減輕了勞動強度，大大提高了效率，解決了現有技術中 存在的問題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種平板硫化機半自動進出模轉向裝置，包括一與硫化機機體相連的方框 形的縱向軌道，在縱向軌道內架設有一行走架，在行走架的四角分別設有一活 動設在縱向軌道的兩側導軌上的行走輪，行走架中部與一豎直設置的導向套固 連，在導向套內設有一豎直設置的轉向軸，在轉向軸的底部設有一滾動軸承， 在轉向軸的頂部外側套設有一轉向套，轉向套頂部與一水平設置的連接桿的中 部固連，連接桿的兩端分別連接一模芯，在轉向套與導向套之間設有一鎖緊機 構。

所述鎖緊機構包括一頂端與轉向套相鉸接的鎖緊桿，在導向套上設有一與 鎖緊桿的下部相卡接的鎖緊槽。

所述滾動軸承活動設在地面導軌上，在地面導軌遠離硫化機的一端設有一 定位塊。

在縱向軌道遠離硫化機的一端設有一水平設置的油缸，油缸的活塞桿與行 走架相連。

本實用新型采用上述方案，結構設計合理，通過機械傳動代替了以往的工 人或叉車換模，操作簡單，省時省力，減輕了勞動強度，大大提高了效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中縱向軌道部位的俯視結構示意圖。

圖中，1、硫化機，2、縱向軌道，3、行走架，4、行走輪，5、導向套，6、 轉向軸，7、滾動軸承，8、轉向套，9、連接桿，10、模芯，11、鎖緊桿，12、 鎖緊槽，13、地面導軌，14、定位塊，15、油缸。

具體實施方式：

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖， 對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1-2所示，一種平板硫化機半自動進出模轉向裝置，包括一與硫化機1 機體相連的方框形的縱向軌道2，在縱向軌道2內架設有一行走架3，在行走架 3的四角分別設有一活動設在縱向軌道2的兩側導軌上的行走輪4，行走架3中 部與一豎直設置的導向套5固連，在導向套5內設有一豎直設置的轉向軸6，在 轉向軸6的底部設有一滾動軸承7，在轉向軸6的頂部外側套設有一轉向套8， 轉向套8頂部與一水平設置的連接桿9的中部固連，連接桿9的兩端分別連接 一模芯10，在轉向套8與導向套5之間設有一鎖緊機構。

所述鎖緊機構包括一頂端與轉向套8相鉸接的鎖緊桿11，在導向套5上設 有一與鎖緊桿11的下部相卡接的鎖緊槽12。

所述滾動軸承7活動設在地面導軌13上，在地面導軌13遠離硫化機1的 一端設有一定位塊14。

在縱向軌道2遠離硫化機1的一端設有一水平設置的油缸15，油缸15的活 塞桿與行走架3相連。

對硫化機1更換模芯10時，先啟動油缸15，使油缸15的活塞桿收縮，帶 動行走架3沿縱向軌道2向遠離硫化機1方向移動，從而帶動導向套5、轉向軸 6、轉向套8、連接桿9及兩模芯10同時向遠離硫化機1方向移動，轉向軸6底 部的滾動軸承7則沿地面導軌13滑動，當滾動軸承7到達定位塊14后，先前 在硫化機1內的模芯10則完全從硫化機1內退出，此時，工作人員向上掀起鎖 緊桿11，使鎖緊桿11脫離鎖緊槽12，然后推動連接桿9使轉向套8繞轉向軸6 相對旋轉，使兩模芯10互換位置，對正硫化機1模具后，再啟動油缸15的活 塞桿伸長，將模芯10推入硫化機1內，完成模芯10的更換，實現快速換模， 操作簡單，省時省力，減輕了勞動強度，大大提高了效率。

上述具體實施方式不能作為對本實用新型保護范圍的限制，對于本技術領 域的技術人員來說，對本實用新型實施方式所做出的任何替代改進或變換均落 在本實用新型的保護范圍內。

本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。