[實用新型]一種數控回轉工作臺

有效

• 申請號: 201521075265.4
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205309801U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 鄭維明
• 申請（專利權）人: 鄭維明
• 主分類號: B23Q1/26
• 分類號: B23Q1/26;B23Q5/34;B23Q16/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及數控車床，具體而言，涉及一種數控回轉工作臺。

背景技術：

數控回轉工作臺主要用于數控鏜床和銑床，其外形和通用工作臺幾乎一樣；它的功用是使工作臺進行圓周進給，以完成切削工作，也可使工作臺進行分度。

實用新型內容：

本實用新型所解決的技術問題：現有技術中的數控回轉工作臺，其停止回轉后的定位精度不高，其起動時由于制動裝置對其的摩擦力而使其起動緩慢，如此，影響工件的加工質量和加工效率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案：

一種數控回轉工作臺，包括支座、轉軸、工作臺、驅動機構、制動機構；

所述支座包括呈圓環狀的外支座、位于外支座內且呈圓形狀的內支座，所述外支座的中心線與內支座的中心線重合，所述外支座的中心線與內支座的中心線豎直設置；

所述轉軸通過軸承安裝在內支座的中央位置，轉軸的軸心線與內支座的中心線重合；

所述工作臺呈圓盤狀，工作臺水平設置，工作臺安裝在軸承的外圈上；

所述驅動機構包括蝸輪和蝸桿；所述蝸輪固定安裝在工作臺的底面上，蝸輪位于外支座和內支座之間的環形間隙內；所述蝸桿樞接在外支座上；

所述制動機構包括液壓缸、鋼球、彈簧、第一夾緊瓦和第二夾緊瓦、軸瓦底盤；

制動機構中，所述軸瓦底盤固定安裝在支座上且位于外支座和內支座之間的環形間隙內；

制動機構中，所述第一夾緊瓦固定安裝在軸瓦底盤上，第一夾緊瓦的頂面上開設弧形凹槽，弧形凹槽包括外側壁、直徑小于外側壁直徑的內側壁、凹槽底面；

制動機構中，所述第二夾緊瓦位于弧形凹槽內，所述蝸輪的底端位于弧形凹槽內，第二夾緊瓦的外側壁與弧形凹槽的外側壁從左右兩側夾緊蝸輪的底端；

制動機構中，所述弧形凹槽的凹槽底面上開設豎直向的通孔，所述彈簧設置在通孔內，所述鋼球的下半球面位于弧形凹槽的內側壁和第二夾緊瓦的內側壁之間的間隙中，所述彈簧的底端抵在軸瓦底盤上，彈簧的頂端抵在鋼球的下半球面上，所述液壓缸的活塞的下端面抵在鋼球的上半球面上；

制動機構中，所述第二夾緊瓦的外側壁上開設徑向盲孔，盲孔的開口端設有內徑小于盲孔內徑的收口邊緣，所述盲孔內設有滾珠，滾珠的球徑小于收口邊緣的內徑，滾珠突出盲孔開口的部分抵在蝸輪底端的側壁上；所述盲孔內設有第二彈簧，第二彈簧的一端抵在滾珠上，第二彈簧的另一端抵在盲孔的底面上。

按上述技術方案，本實用新型所述數控回轉工作臺的工作原理如下：

第一，電機驅動蝸桿旋轉，蝸桿驅動蝸輪旋轉，蝸輪帶動工作臺圍繞轉軸旋轉。

第二，當制動機構對旋轉的蝸輪進行制動時，液壓缸中的液壓油驅動活塞下降，活塞下頂鋼球，鋼球向下移動，下移的鋼球側向推動第二夾緊瓦，第二夾緊瓦在第一夾緊瓦上的弧形凹槽內平移，平移后的第二夾緊瓦的外側壁抵在蝸輪下端的側壁上，以制動蝸輪。

第三，當需旋轉工作臺時，在彈簧的彈力下，鋼球向上復位，液壓缸中的活塞在卸油的情況下上移；之后，第二夾緊瓦上的第二彈簧推動滾珠，滾珠抵在蝸輪下端的側壁上以推開第二夾緊瓦和蝸輪，如此，工作臺可快速起動。

通過上述技術方案，本實用新型所述制動裝置可對工作臺進行快速制動，以提高工作臺的定位精度；此外，第二彈簧和滾珠的配合可快速地使第二夾緊瓦復位，以提高工作臺的起動速度，進而提高工件的加工效率。

作為本實用新型的一種說明，所述蝸桿為雙螺距漸厚蝸桿；所述蝸桿的左右兩側面具有不同螺距，蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚。為了消除蝸桿副的傳動間隙，本實用新型采用了雙螺距漸厚蝸桿，通過移動蝸桿的軸向位置來調整間隙。這種蝸桿的左右兩側面具有不同螺距，因此蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚，但由于同一側的螺距是相同的，所以仍然可保持正常的嚙合。

作為本實用新型的一種說明，所述驅動機構還包括驅動電機、安裝在驅動電機軸上的第一齒輪、與第一齒輪嚙合的第二齒輪、與第二齒輪連接的主軸；所述蝸桿安裝在主軸上。

作為本實用新型的一種說明，所述軸承包括圓錐滾柱軸承和雙列向心圓柱滾子軸承。工作臺的由大型滾動軸承支承，并由圓錐滾柱軸承及雙列向心圓柱滾子軸承保持準確的回轉中心。