[實用新型]主板功能測試設備的內存條自動插拔機構

有效

• 申請號: 201521074900.7
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205325121U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 張偉
• 申請（專利權）人: 昆山凱耀電子科技有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德;周雅卿

技術領域

本實用新型屬于線路板功能測試技術領域，具體涉及一種可以實現將內存條自動接入主板內存卡槽的自動插拔機構。

背景技術

計算機主板是計算機的一個重要組成部件，其質量的好壞直接影響計算機的質量，因此，不管是主板生產廠家還是計算機生產廠家，通常需要對制作完畢的主板或需要安裝使用的主板進行檢測，確保主板線路性能及功能合格，即便計算機已經投入使用，在遇到主板修理問題時，也會對主板進行檢測。雖然現有的計算機主板生產自動化程度很高，但對計算機主板的檢測自動化程度卻并不高，現在對計算機主板的檢測還主要是依靠人工進行。計算機主板的測試包括線路性能測試以及主板功能測試，線路性能測試是測試主板的線路是否出現缺陷，例如是否有不應有的短路、斷路或開關工作失靈等情況，并且測試主板上的LED燈和其他硬件上的風扇工作是否正常。而主板的功能測試是將主板與CPU、硬盤、內存、等及該主板發揮全部功能的所有硬件和外部設備連接上，測試主板與外部設備之間的協同工作是否正常，如測試主板是否能正常驅動聲卡、顯卡、網卡或能否正常讀寫硬盤、內存等。

目前，進行主板功能測試時，都是人工將內存條插入主板上的內存卡槽中，每一塊被測主板在進行測試前，都需要人工插入內存條，并且在測試完成后需要人工拔出內存條，這種人工插拔內存條的方式自動化程度低、效率低。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種主板功能測試設備的內存條自動插拔機構，該主板功能測試設備的內存條自動插拔機構可以實現內存條的一次性裝載及自動化插拔，自動化程度高，能夠有效提高測試效率。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種主板功能測試設備的內存條自動插拔機構，包括轉接板、彈簧PIN、導向線規、連接塊、導向塊、導向滾軸和動力裝置，所述彈簧PIN橫向固定，所述導向線規橫向固定，所述連接塊固定于所述彈簧PIN，所述連接塊能夠沿導向線規前后移動，所述連接塊的上端連接有導向滾軸且下端連接有轉接板，所述導向塊具有一斜面，所述斜面是由上至下地向后傾斜，所述導向滾軸與所述導向塊的斜面相接觸，所述動力裝置能夠下壓所述導向塊，所述轉接板的一端與所述連接塊之間可轉動連接且另一端是與主板的內存卡槽相匹配插接部，所述轉接板具有連接內存條的插槽，內存條能夠插于轉接板的插槽中，所述內存卡槽與內存條通過所述轉接板連接導通。

本實用新型為了解決其技術問題所采用的進一步技術方案是：

進一步地說，所述動力裝置包括下壓氣缸和下壓板，所述下壓板固定于所述下壓氣缸，所述導向塊固定于所述下壓板的底面。

進一步地說，所述連接塊具有固定于彈簧PIN的移動部以及位于上方的上連接部和位于下方的下連接部，所述導向滾軸連接于所述上連接部，所述轉接板連接于所述下連接部。

進一步地說，所述轉接板的所述插槽與所述插接部相垂直，內存條插入所述插槽后與所述插接部相垂直。

進一步地說，設有固定座，所述彈簧PIN和所述導向線規固定于所述固定座，所述下壓氣缸固定于所述固定座。

本實用新型的有益效果是：本實用新型內存條自動插拔機構包括固定座、轉接板、彈簧PIN、導向線規、連接塊、導向塊、導向滾軸和動力裝置，運行前人工將內存條一次性裝載于轉接板的插槽中，測試治具壓合后，轉接板自然落于主板的內存卡槽位置，運行時，動力裝置下壓導向塊，具有斜面的導向塊給導向滾軸讓出運動空間，并且配合彈簧PIN的施力，使導向滾軸向前移動，連接塊帶動轉接板朝主板的內存卡槽插入，當動力裝置下壓到底時，整個轉接板的插接部完全插進內存卡槽內，內存卡槽與內存條通過轉接板連接導通。由于運動施力物為彈簧PIN，所以當整個機構插超行程時，會有回彈的空間，保證插拔的行程安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的內存條自動插拔機構結構示意圖；

圖2為本實用新型的內存條自動插拔機構位于初始位置時的狀態示意圖；

圖3為本實用新型的內存條自動插拔機構處于插接過程中的狀態示意圖；

圖4為本實用新型的內存條自動插拔機構插接完成后的狀態示意圖；

圖5為本實用新型的內存條自動插拔機構的裝配圖；

1——轉接板；

11——插接部；12——插槽；

2——彈簧PIN；3——導向線規；

4——連接塊；

41——移動部；42——上連接部；

43——下連接部；