[實(shí)用新型]大型彎折鈑金件孔檢測定位治具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521074765.6 | 申請日: | 2015-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN205332946U | 公開(公告)日: | 2016-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊衛(wèi)杰 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山吉順模具有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 彎折鈑金件孔 檢測 定位 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鈑金件的生產(chǎn)制造與檢測技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種大型彎折鈑 金件孔檢測定位治具。
背景技術(shù)
目前,在汽車制造行業(yè)中,大型鈑金件的生產(chǎn)通常采用沖壓技術(shù)成型,而在成型過 程中需要使得鈑金件上的孔位置不會偏移,通常采用模具實(shí)現(xiàn),在整車組裝時(shí),需要對鈑金 件上的孔的位置進(jìn)行檢查,是否合格,通常采用肉眼觀察或尺子測量,在實(shí)際操作過程中, 會出現(xiàn)誤判,從而導(dǎo)致組裝不起,影響生產(chǎn)效率,產(chǎn)品不合格率增加,將造成大量的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠快速對鈑金件上的孔進(jìn)行定位 并且提高生產(chǎn)效率以及合格率的大型彎折鈑金件孔檢測定位治具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種大型彎折鈑金件孔檢測定 位治具,包括檢測底板,所述的檢測底板上設(shè)有檢測模具,所述的檢測模具上設(shè)有頂面以及 側(cè)面,所述的頂面與側(cè)面組合而成檢測腔,在所述的頂面上設(shè)有檢測凹槽,在所述的頂面上 設(shè)有若干檢測孔與插銷配合;在所述的側(cè)面上設(shè)有若干檢測孔與插銷配合,在所述的頂面 上設(shè)有若干圓形的定位凸塊,在所述的檢測模具旁設(shè)有壓桿裝置,所述的壓桿裝置壓在定 位凸塊上方。
進(jìn)一步具體的,所述的頂面與側(cè)面相交呈鈍角。
進(jìn)一步具體的,所述的壓桿裝置包括固定在檢測底板上的壓桿底座,在所述的壓 桿底座上設(shè)有轉(zhuǎn)動座,在所述的轉(zhuǎn)動座上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸以及第二轉(zhuǎn)動軸,在所述的第一 轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有壓桿,在所述的壓桿上設(shè)有壓桿頭,在所述的第二轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有推桿,在所述 的壓桿與推桿之間設(shè)有連接板。
進(jìn)一步具體的,所述的檢測底板底面的四角上均設(shè)有一墊塊。
進(jìn)一步具體的,所述的檢測底板的側(cè)邊上設(shè)有把手。
本實(shí)用新型的有益效果是:采用了上述結(jié)構(gòu)之后,通過頂面與斜面的配合模擬使 用狀態(tài)下的位置,能夠方便的對彎折鈑金件進(jìn)行定位,通過孔與插銷的配合能夠方便對鈑 金件上的孔的位置以及大小進(jìn)行檢測,結(jié)構(gòu)簡單使用方便快捷,提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、檢測底板;2、檢測模具;3、頂面;4、側(cè)面;5、檢測凹槽;6、插銷;7、定位凸 塊;8、壓桿底座;9、轉(zhuǎn)動座;10、第一轉(zhuǎn)動軸;11、第二轉(zhuǎn)動軸;12、壓桿;13、推桿;14、壓桿頭; 15、連接板;16、墊塊;17、把手。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。
如圖1和圖2所示一種大型彎折鈑金件孔檢測定位治具,包括檢測底板1,所述的檢 測底板1上設(shè)有檢測模具2,所述的檢測模具2上設(shè)有頂面3以及側(cè)面4,所述的頂面3與側(cè)面4 組合而成檢測腔,在所述的頂面3上設(shè)有檢測凹槽5,在所述的頂面3上設(shè)有若干檢測孔與插 銷6配合;在所述的側(cè)面4上設(shè)有若干檢測孔與插銷6配合,在所述的頂面3上設(shè)有若干圓形 的定位凸塊7,在所述的檢測模具2旁設(shè)有壓桿裝置,所述的壓桿裝置壓在定位凸塊7上方; 所述的頂面3與側(cè)面4相交呈鈍角;所述的壓桿裝置包括固定在檢測底板1上的壓桿底座8, 在所述的壓桿底座8上設(shè)有轉(zhuǎn)動座9,在所述的轉(zhuǎn)動座9上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動軸10以及第二轉(zhuǎn)動 軸11,在所述的第一轉(zhuǎn)動軸10上設(shè)有壓桿12,在所述的壓桿12上設(shè)有壓桿頭14,在所述的第 二轉(zhuǎn)動軸11上設(shè)有推桿13,在所述的壓桿12與推桿13之間設(shè)有連接板15;所述的檢測底板1 底面的四角上均設(shè)有一墊塊16;所述的檢測底板1的側(cè)邊上設(shè)有把手17。
使用的時(shí)候,通過頂面3和側(cè)面4將鈑金件定位在檢測模具2上,鈑金件上的凸起進(jìn) 入到檢測凹槽5內(nèi)檢測,通過壓桿裝置將鈑金件壓緊,插銷6穿過鈑金件上的孔進(jìn)入到檢測 模具2上的檢測孔內(nèi),為合格產(chǎn)品,若插銷插不入,為不合格產(chǎn)品,上述結(jié)構(gòu)能夠快速的檢測 出孔以及凸起的位置以及形狀是否合格,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)以及檢測效率。
需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任 何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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