[實用新型]一種無紡布生產工藝中的差分對流式壓紋裝置

有效

• 申請號: 201521074464.3
• 申請日: 2015-12-22
• 公開（公告）號: CN205313845U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發明（設計）人: 趙孝龍;彭軍;陶慶豐;趙迪輝;謝彩云
• 申請（專利權）人: 吉安市三江超纖無紡有限公司
• 主分類號: D06C23/04
• 分類號: D06C23/04
• 代理公司: 廈門市精誠新創知識產權代理有限公司 35218
• 代理人: 方惠春

技術領域

本實用新型涉及無紡布生產工藝領域，具體為一種無紡布生產工藝中的差分對流式壓紋裝置。

背景技術

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成，是新一代環保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。如多采用聚丙烯粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

為了增加無紡布的透氣性，在無紡布的加工過程中通常需在在無紡布的表面進行壓紋處理。目前市場上無紡布壓紋裝置上的壓紋輥與光輥之間的間隙均為固定的，在生產不同厚度的無紡布或對壓紋深淺有要求的無紡布時需要手動調節壓紋輥與光輥之間的間隙；且壓紋裝置上的紋路比較單一，需要跟換壓紋輥或跟換設備來加工不同的紋路，這種方式不但生產效率低，而且效果也比較差，在壓花壓紋的過程中，傳統的聯合壓花壓紋裝置亦缺少對壓制過程中氣體對流和溫度的控制措施，使得壓制的效果不盡人意。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種無紡布生產工藝中的差分對流式壓紋裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種無紡布生產工藝中的差分對流式壓紋裝置，包括機架，所述機架沿無紡布的放卷至收卷方向依次設有放卷機構、成型機構、壓花機構和收卷機構；在成型機構與壓花架構間設有暖風強對流裝置，所述的暖風強對流裝置包括設置在機架上下端開口相對的第一進風管和第一出風管，第一進風管連接一暖風機，第一出風管連接第一抽氣泵；在壓花機構與收卷機構間設有冷風強對流裝置，所述的冷風強對流裝置包括設置在機架上下端開口相對的第二進風管和第二出風管，第二進風管連接一冷風機，第二出風管連接第二抽氣泵；所述機架在成型機構與壓花機構之間設有將無紡布與成型膜分卷的分卷機構，機架在分卷機構的下側設有用于收卷成型膜的成型膜收卷機構。

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述壓花機構包括設置于機架上的光輥，機架在光輥的上下兩側與光輥相對應處分別設有上壓紋輥和下壓紋輥；所述上壓紋輥和下壓紋輥表面均分布有凹凸紋，上壓紋輥表面分布的凹凸紋為點狀凹凸紋，下壓紋輥表面分布的凹凸紋為條狀凹凸紋；所述光輥、上壓紋輥和下壓紋輥的中軸線所成的平面與水平垂直。

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述上壓紋輥和下壓紋輥均通過液壓裝置與機架相連接，機架上設有用于控制液壓裝置的控制面板；

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述光輥、上壓紋輥和下壓紋輥均包括中空的輥體，輥體上分別設有在輥體內流通的熱源或冷源的入口與出口。

作為本實用新型更進一步的技術方案，所述成型機構包三個的成型壓輥，無紡布依序穿過相鄰兩個成型壓輥之間的間隙。

與現有技術相比，本實用新型還設置了分卷機構與成型膜收卷機構，在無紡布在壓紋的同時將成型膜收卷回來，提高了工作效率，在成型機構與壓花架構間設置的暖風強對流裝置以及在壓花機構與收卷機構間設置的冷風強對流裝置提高了在無紡布壓制過程中無紡布壓制前后空氣對流輕度以及溫度的控制能力，提高了無紡布壓花印制的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型一種無紡布生產工藝中的差分對流式壓紋裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種無紡布生產工藝中的差分對流式壓紋裝置，包括機架2，所述機架2沿無紡布的放卷至收卷方向依次設有放卷機構1、成型機構3、壓花機構8和收卷機構11；

在成型機構3與壓花架構8間設有暖風強對流裝置，所述的暖風強對流裝置包括設置在機架2上下端開口相對的第一進風管14和第一出風管6，第一進風管14連接一暖風機15，第一出風管6連接第一抽氣泵7；在壓花機構8與收卷機構11間設有冷風強對流裝置，所述的冷風強對流裝置包括設置在機架2上下端開口相對的第二進風管13和第二出風管10，第二進風管13連接一冷風機12，第二出風管6連接第二抽氣泵9；