[實用新型]大直徑加溫加壓干燥設備

有效

• 申請號: 201521073760.1
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN205219558U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 張子斌;張鵬程;陳青海;李輝武;張俊勇;李明勝;田長林;劉王軍;曾向華;陳會來
• 申請（專利權）人: 浙江東進塑膠有限公司
• 主分類號: B29C43/52
• 分類號: B29C43/52;F26B21/02
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 于艷玲

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜加工設備，具體涉及一種大直徑加溫加壓干燥設備。

背景技術

薄膜是一種薄而軟的透明薄片。用塑料、膠粘劑、橡膠或其他材料制成。由于其透明、輕便等特點被廣泛應用于各個行業。

傳統薄膜加工設備在薄膜加工的需要在壓延之后進行冷卻，傳統的冷卻方式多個輥進行傳遞，延長薄膜的行程，從而使薄膜冷卻定型，而這種方式會增加設備的體型，占用生產空間，增加設備造價，為解決上述問題，采用冷卻水冷卻，而冷卻后薄膜表面的水份則需要快速干燥。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種快速干燥的大直徑加溫加壓干燥設備。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：包括機架，其特征在于：所述的機架上依次設置有冷卻水槽及干燥機構，所述的干燥機構包括干燥槽、烘箱及干燥輥，所述的干燥輥依次轉動設置于干燥槽槽壁上，所述的烘箱位于干燥輥下方，所述的烘箱與干燥輥中間設置有加壓板，該加壓板上設置有與干燥輥位置相對應的加壓孔，所述的加壓孔沿干燥輥軸向排列。

通過采用上述技術方案，干燥槽使熱氣不易流失，在其內循環對薄膜進行加熱烘干，烘箱則提供主要的熱氣來源，增設的加壓板，由于縮小了烘箱與干燥輥之間的流通空間，故使氣流加壓，吹于干燥輥的薄膜上，配合大尺寸的干燥輥，使薄膜在較短時間內能夠完全干燥。

本實用新型進一步設置為：所述的冷卻水槽上設置有傳遞薄膜的傳遞輥，所述的冷卻水槽內設置有若干個平行設置的熱交換管道，該熱交換管道內流通有冷媒，所述的熱交換管道延伸至機架外與制冷機相聯通。

通過采用上述技術方案，采用水冷卻薄膜，代替之前的輥傳遞的冷卻方式，占用面積小，縮減設備體積，直接與冷卻水接觸，冷卻速率更快，多個熱交換管道使冷卻水槽內的水能快速冷卻。

本實用新型進一步設置為：所述的冷卻水槽設置有冷卻板，所述的冷卻板將冷卻水槽內隔成O形腔，所述的冷卻水槽內設置有加速水速的葉輪及驅動葉輪轉動的電機。

通過采用上述技術方案，O形腔使底部熱交換后的冷卻水快速循環至冷卻水槽上方，合理且快速利用熱交換完畢的冷卻水，加速薄膜冷卻效果，在盡可能短的時間內冷卻，加速整體設備的加工效率。

本實用新型進一步設置為：所述的傳遞輥數量為兩個，一個位于冷卻水槽內，另一個位于冷卻水槽上方。

通過采用上述技術方案，兩個輥的排布使薄膜完全浸入水中冷卻，增強冷卻效果。

本實用新型進一步設置為：所述的冷卻水槽上設置有進水口及出水口，所述的冷卻水槽位于進水口和出水口之間設置有循環管道，該循環管道位于冷卻水槽外側且為易散熱的薄壁構件，所述的循環管道上設置有水泵。

通過采用上述技術方案，循環管道使冷卻水槽內的冷卻水形成雙循環，一部分冷卻水通過與熱交換管道進行熱交換降溫，另一部分進入循環管道自降溫，進一步節省資源，另一方面加速了冷卻水槽內的流速，使單位時間內與薄膜接觸的冷卻水體積增加，加速冷卻效率。

本實用新型進一步設置為：所述的進水口相對冷卻水槽傾斜向上設置。

通過采用上述技術方案，傾斜向上的進水口使自降溫得冷卻水進入冷卻水槽上方，與薄膜進行熱交換，避免重復循環浪費資源。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步描述。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的立體圖；

圖2為本實用新型具體實施方式中干燥機構的結構示意圖；

圖3為本實用新型具體實施方式中冷卻水槽的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1—3所示，本實用新型公開了一種大直徑加溫加壓干燥設備，包括機架1，機架1上依次設置有冷卻水槽2及干燥機構，干燥機構包括干燥槽7、烘箱71及干燥輥72，干燥輥72依次轉動設置于干燥槽7槽壁上，所述的烘箱71位于干燥輥72下方，烘箱71與干燥輥72中間設置有加壓板73，該加壓板73上設置有與干燥輥72位置相對應的加壓孔731，加壓孔731沿干燥輥72軸向排列，干燥槽7使熱氣不易流失，在其內循環對薄膜進行加熱烘干，烘箱71則提供主要的熱氣來源，增設的加壓板，由于縮小了烘箱71與干燥輥72之間的流通空間，故使氣流加壓，吹于干燥輥的薄膜上，配合大尺寸的干燥輥72，使薄膜在較短時間內能夠完全干燥，干燥輥72可通過薄膜由其他輥帶動轉動。