[實用新型]平板電視裝配生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521073698.6 | 申請日: | 2015-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN205254461U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙永軍;胡愛華 | 申請(專利權(quán))人: | 溫嶺市海博輸送設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00;H04N5/64 |
| 代理公司: | 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101 | 代理人: | 王凱音;翁霽明 |
| 地址: | 317511 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 平板電視 裝配 生產(chǎn)線 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種平板電視裝配生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
現(xiàn)有電視液晶大屏玻璃板在安裝到電視機過程中,需要把玻璃板面上的一張塑料粘貼膜撕下,然后把玻璃板翻過來放入電視機前框內(nèi)。這一過程完全靠人工完成。傳統(tǒng)的撕膜過程是先將玻璃面板水平放置,由于大屏電視機玻璃板面比較大,而人的臂長有限,手工撕摸過程相當(dāng)困難。將膜撕掉后,需要兩個工人把玻璃板翻轉(zhuǎn),然后準(zhǔn)確對位后將玻璃板放入到前框內(nèi)。
傳統(tǒng)的玻璃板的撕膜和安放過程中,工人勞動強度大,生產(chǎn)效率低,影響生產(chǎn)節(jié)拍。在人工作業(yè)過程中,還容易在大屏玻璃板表面印上手印,劃傷玻璃表面或直接將玻璃板弄碎,直接影響電視機質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,而提供一種便于玻璃板撕膜和將玻璃板安裝到液晶屏前框內(nèi)的平板電視裝配生產(chǎn)線。
本實用新型的目的是通過下列技術(shù)方案解決的:
一種平板電視裝配生產(chǎn)線,其特征在于:包括有機架,所述機架頂部橫向設(shè)有滑軌,滑軌上滑移連接有玻璃板移載機械手;處于所述滑軌下方的機架上設(shè)有機架臺面,所述機架臺面左側(cè)為玻璃板疊放區(qū),機架臺面右側(cè)為液晶屏前框放置區(qū)。
優(yōu)選的,本實用新型所述玻璃板移載機械手包括有與滑軌滑移連接的移動架,移動架上設(shè)有真空吸盤模組;移動架前側(cè)固定有桿頭豎直朝下設(shè)置的升降氣缸,升降氣缸桿頭上固定有安裝架,安裝架前側(cè)與真空吸盤模組頂部中心相鉸接;所述安裝架后側(cè)鉸接有翻轉(zhuǎn)氣缸,所述翻轉(zhuǎn)氣缸桿頭與真空吸盤模組頂部后端相鉸接。
優(yōu)選的,本實用新型所述真空吸盤模組上設(shè)有多個真空吸盤,真空吸盤個數(shù)為4個及4個以上。
優(yōu)選的,本實用新型所述多個真空吸盤上均設(shè)有緩沖彈簧,緩沖彈簧的長度型號為2種及2種以上
優(yōu)選的,本實用新型所述液晶屏前框放置區(qū)包括頂升平移機構(gòu)和設(shè)置在其頂部的液晶屏前框工裝板。
和現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下特點和有益效果:
1、升降氣缸帶動真空吸盤模組將玻璃板吸氣,翻轉(zhuǎn)氣缸將玻璃板翻轉(zhuǎn)到便于工人撕膜的角度,工人可輕松將玻璃板上的膜撕去,提高了撕膜效率,加快了生產(chǎn)節(jié)拍;在撕膜的過程中工人手不用壓在玻璃板上,大大減小了對玻璃板表面的傷害。
2、真空吸盤的緩沖彈簧選擇不同長短的型號,以便在提升玻璃板時能把玻璃板在一端先掀起,防止下一張玻璃板粘連。
3、通過移動架移動撕膜后的玻璃板,再通過玻璃板移載機械手將玻璃板安裝到放置在液晶屏前框工裝板上的液晶屏前框內(nèi),安裝過程精準(zhǔn),安裝速度快。
附圖說明
圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖一。
圖3為本實用新型右視結(jié)構(gòu)示意圖二。
圖4為本實用新型真空吸盤模組處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
如圖1所示,一種平板電視裝配生產(chǎn)線,其特征在于:包括有機架1,所述機架1頂部橫向設(shè)有滑軌2,滑軌2上滑移連接有玻璃板移載機械手3;處于所述滑軌2下方的機架1上設(shè)有機架臺面4,所述機架臺面4左側(cè)為玻璃板疊放區(qū)5,機架臺面4右側(cè)為液晶屏前框放置區(qū)6。
如圖4所示,優(yōu)選的,本實用新型所述玻璃板移載機械手3包括有與滑軌2滑移連接的移動架7,移動架7上設(shè)有真空吸盤模組8。真空吸盤模組8上設(shè)有多個真空吸盤9,真空吸盤9數(shù)為4個及4個以上。真空吸盤9上均設(shè)有緩沖彈簧10,緩沖彈簧10的長度型號為2種及2種以上。緩沖彈簧10選擇不同長短的型號,以便在提升玻璃板時能把玻璃板在一端先掀起,防止下一張玻璃板粘連。
如圖2、圖3所示,移動架7前側(cè)固定有桿頭豎直朝下設(shè)置的升降氣缸11,升降氣缸11桿頭上固定有安裝架15,安裝架15前側(cè)與真空吸盤模組8頂部中心相鉸接;所述安裝架15后側(cè)鉸接有翻轉(zhuǎn)氣缸12,所述翻轉(zhuǎn)氣缸12桿頭與真空吸盤模組8頂部后端相鉸接。翻轉(zhuǎn)氣缸12在翻轉(zhuǎn)真空吸盤模組8時優(yōu)選角度為75度,經(jīng)測試75度為最佳便于工人撕膜的角度,也可根據(jù)實際情況調(diào)整翻轉(zhuǎn)角度。調(diào)整角度后,工人可輕松將玻璃板上的膜撕去,提高了撕膜效率,加快了生產(chǎn)節(jié)拍;在撕膜的過程中工人手不用壓在玻璃板上,大大減小了對玻璃板表面的傷害。
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