[實(shí)用新型]電圓鋸

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521073276.9
• 申請(qǐng)日: 2015-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN205201713U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳浩東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江博大實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27B9/00
• 分類號(hào): B27B9/00;B27G19/04
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 李德強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種切割類電動(dòng)工具，特別是一種鋸切木材堵轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)燒機(jī)的電圓鋸。

背景技術(shù)

電圓鋸作為一種切割電動(dòng)工具，主要以木材切割及非金屬材料加工為主，操作簡單、切割快捷、攜帶方便，不僅大大的降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且提高了工作效率，倍受廣大用戶的喜愛，被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)。但現(xiàn)有的電圓鋸在生產(chǎn)及使用過程中存在以下不足：一是電圓鋸在切割木材是會(huì)產(chǎn)生大量的木屑，特別是遇到濕度較大的木材時(shí)不僅有大量的木屑而且會(huì)增大切割阻力，一但產(chǎn)生大阻力時(shí)后置軸承的熱量無法及時(shí)散熱會(huì)把塑料機(jī)殼后軸承室融化堵死軸承，并產(chǎn)生燒機(jī)現(xiàn)象。二是木材加工類工具密封性能較差，在加工時(shí)產(chǎn)生的木屑會(huì)堵死前蓋的前軸承；因此電圓鋸還有進(jìn)一步改進(jìn)和提升的空間。為此，針對(duì)上述存在的缺陷，許多生產(chǎn)廠家和有識(shí)之士專門進(jìn)行開發(fā)和研制，至今尚未有較為理想的產(chǎn)品面世。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有電圓鋸存在的上述不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、密封和散熱性能好、工作效率高、運(yùn)行安全可靠、使用壽命長的電圓鋸。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)殼、電機(jī)、鋁頭殼、鋸片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼的一端與鋁頭殼固定，另一端固定有鋁后蓋，鋁頭殼上設(shè)有前置軸承，鋁后蓋上設(shè)有后置軸承，電機(jī)的輸出齒輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在的前置軸承和后置軸承之間，鋁頭殼上固定有鋁前蓋，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鋁頭殼6與鋁前蓋14組成的傳動(dòng)箱體內(nèi)，電機(jī)的輸出齒輪軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步方案，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪、動(dòng)力輸出軸、后軸套、前軸承，后軸套安裝在鋁頭殼上，前軸承安裝在鋁前蓋上，動(dòng)力輸出軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在后軸套與前軸承之間，驅(qū)動(dòng)齒輪固定在動(dòng)力輸出軸上并與輸出齒輪軸嚙合，鋸片通過內(nèi)外壓板固定在動(dòng)力輸出軸上。

本實(shí)用新型進(jìn)一步方案，所述的鋁前蓋上設(shè)有與動(dòng)力輸出軸密封配合的骨架油封。

本實(shí)用新型進(jìn)一步方案，所述的鋁頭殼上固定有鋸片罩蓋。

本實(shí)用新型進(jìn)一步方案，所述的鋁頭殼上固定有底板，機(jī)殼上設(shè)有手柄。

采用上述結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)和效果：一是由于電機(jī)的前置軸承和后置軸承對(duì)應(yīng)設(shè)置在鋁頭殼和鋁后蓋的軸承室內(nèi)，大大提高了散熱性能，不會(huì)因電機(jī)堵轉(zhuǎn)發(fā)熱引起軸承溫度過高而使機(jī)殼后軸承室融化，卡死軸承而引起燒機(jī)。二是由于動(dòng)力輸出軸的后軸套和前軸承對(duì)應(yīng)設(shè)置在鋁頭殼和鋁前蓋內(nèi)，可以加快散熱速度，提高使用壽命。三是由于鋁前蓋與動(dòng)力輸出軸之間采用骨架油封，可以起到防漏油和防塵的作用，減少木屑進(jìn)入堵死前軸承，可以大大延長前軸承的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中1鋁后蓋，2后置軸承，3機(jī)殼，4電機(jī)，5手柄，6鋁頭殼，7鋸片，8鋸片罩蓋，9輸出齒輪軸，10前置軸承，11后軸套，12驅(qū)動(dòng)齒輪，13動(dòng)力輸出軸，14鋁前蓋，15前軸承，16骨架油封，17內(nèi)外壓板，18底板。

具體實(shí)施方式

圖1所示，為本實(shí)用新型一種電圓鋸的具體實(shí)施方案，它包括機(jī)殼3、電機(jī)4、鋁頭殼6、鋸片7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述機(jī)殼3的一端與鋁頭殼6固定，另一端固定有鋁后蓋1，鋁頭殼6上設(shè)有前置軸承10，鋁后蓋1上設(shè)有后置軸承2，電機(jī)4的輸出齒輪軸9可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在的前置軸承10和后置軸承2之間，鋁頭殼6上固定有鋁前蓋14，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在鋁頭殼6與鋁前蓋14組成的傳動(dòng)箱體內(nèi)，電機(jī)4的輸出齒輪軸9通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鋸片7旋轉(zhuǎn)。由于前置軸承10和后置軸承2對(duì)應(yīng)設(shè)置在鋁頭殼6和鋁后蓋1的軸承室內(nèi)，大大提高了散熱效果，所以即使電機(jī)4堵轉(zhuǎn)，也不會(huì)因軸承卡死而燒機(jī)。

為了保證傳動(dòng)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪12、動(dòng)力輸出軸13、后軸套11、前軸承15，后軸套11安裝在鋁頭殼6上，前軸承15安裝在鋁前蓋14上，動(dòng)力輸出軸13可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在后軸套11與前軸承15之間，驅(qū)動(dòng)齒輪12固定在動(dòng)力輸出軸13上并與輸出齒輪軸9嚙合，鋸片7通過內(nèi)外壓板17固定在動(dòng)力輸出軸13上。所述的鋁前蓋14上設(shè)有與動(dòng)力輸出軸13密封配合的骨架油封16。不僅可以進(jìn)一步提高潤滑油效果和散熱性能，而且可以防止木屑進(jìn)入堵死前軸承15，從而大大延長前軸承的使用壽命。

為了保證使用安全，所述的鋁頭殼6上固定有鋸片罩蓋8。為了便于操作，所述的鋁頭殼6上固定有底板18，機(jī)殼3上設(shè)有手柄5。

以上所述，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作出任何形式上的限制，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所作出的簡單修改、等同變化或修飾，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。