[實(shí)用新型]發(fā)酵罐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521071881.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205241690U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京晨奧潤(rùn)澤科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C12M1/34
• 分類(lèi)號(hào): C12M1/34;C12M1/33;C12M1/02;C12M1/00
• 代理公司: 北京奧翔領(lǐng)智專(zhuān)利代理有限公司 11518
• 代理人: 路遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)酵設(shè)備，尤其涉及一種發(fā)酵罐。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)酵罐均通過(guò)機(jī)械密封裝置對(duì)外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)和內(nèi)部轉(zhuǎn)軸之間連接部進(jìn) 行密封，而機(jī)械密封裝置的氣密性并不好，當(dāng)罐內(nèi)壓力超過(guò)0.3MPa時(shí)，機(jī)械密封裝置的密 封性能不能保證罐內(nèi)壓力繼續(xù)增大。如果進(jìn)一步增大，罐內(nèi)氣體則會(huì)由外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)和內(nèi) 部轉(zhuǎn)軸之間連接部外泄。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種密封效果好的發(fā) 酵罐。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種發(fā)酵罐，包括罐體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌槳，在所述罐體頂部設(shè)置有磁流體密封傳動(dòng) 裝置，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器和磁流體密封傳動(dòng)裝置連接，所述磁流體密封傳動(dòng)裝置位 于罐體內(nèi)的一端和攪拌槳通過(guò)聯(lián)軸器連接，所述攪拌槳包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸上的三組攪 拌葉輪和一組消泡槳，所述消泡槳和三組攪拌葉輪自上而下分布在所述轉(zhuǎn)軸上，每組攪拌 葉輪包括三個(gè)成環(huán)形均布的葉片。

優(yōu)選地，所述罐體包括儲(chǔ)料腔和封頭，所述封頭通過(guò)鉸鏈鉸接在所述儲(chǔ)料腔頂部，所 述封頭和儲(chǔ)料腔接觸部分設(shè)置有密封圈，所述封頭和儲(chǔ)料腔接觸面水平向外圍延伸形成凸 緣，所述封頭和儲(chǔ)料腔的凸緣通過(guò)卡箍連接在一起。

優(yōu)選地，所述卡箍為彈性金屬制成，所述卡箍具有溝槽，所述溝槽沿所述封頭和儲(chǔ)料 腔的凸緣走向彎折并扣在所述凸緣上，在卡箍對(duì)接的兩端均具有螺紋孔，兩個(gè)所述螺紋孔 通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選地，所述溝槽內(nèi)襯橡膠墊。

優(yōu)選地，在儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè)置有加熱盤(pán)管，所述加熱盤(pán)管貼合儲(chǔ)料腔內(nèi)腔壁設(shè)置，所述加 熱盤(pán)管的換熱面積為25m²。

優(yōu)選地，還包括開(kāi)設(shè)在儲(chǔ)料腔上部的進(jìn)料孔，所述進(jìn)料孔處設(shè)有法蘭，在儲(chǔ)料腔內(nèi)設(shè) 有一根外徑為150mm的進(jìn)料管，所述進(jìn)料管上端通過(guò)所述法蘭與進(jìn)料孔連接。

優(yōu)選地，在所述封頭上設(shè)置有一個(gè)DN50的移種管口和一個(gè)DN15的補(bǔ)料口。

優(yōu)選地，在所述儲(chǔ)料腔內(nèi)部下方設(shè)置有DO傳感器、pH傳感器和兩個(gè)溫度探頭，兩個(gè)所 述溫度探頭對(duì)稱(chēng)設(shè)置在儲(chǔ)料腔的兩側(cè)腔壁上，對(duì)應(yīng)儲(chǔ)料腔的腔壁或腔底設(shè)置有DO電極接 口、pH電極接口和溫度探頭接口。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料腔的內(nèi)徑為2200mm，儲(chǔ)料腔內(nèi)底至封頭內(nèi)頂之間的高度為6000mm， 所述儲(chǔ)料腔的腔壁壁厚為8mm，封頭的壁厚為10mm；所述儲(chǔ)料腔和封頭的內(nèi)壁和外壁均通 過(guò)拋光處理。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻減速電機(jī)，所述變頻減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速為50-160rpm，功 率為45kw。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型實(shí)施例至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型通過(guò)磁流體密封傳動(dòng)裝置對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與罐體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸的連接處進(jìn)行密封， 極大的提高了罐體的氣密性；同時(shí)通過(guò)卡箍對(duì)封頭和儲(chǔ)料腔的密封，進(jìn)一步提高了發(fā)酵罐 的氣密性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型發(fā)酵罐的卡箍的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型發(fā)酵罐的卡箍的連接端的主視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及其圖1-3對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

一種發(fā)酵罐，包括罐體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)1和攪拌槳，在罐體頂部設(shè)置有磁流體密封傳動(dòng)裝置 2，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過(guò)聯(lián)軸器和磁流體密封傳動(dòng)裝置2連接，磁流體密封傳動(dòng)裝置2位于罐體內(nèi) 的一端和攪拌槳通過(guò)聯(lián)軸器連接，攪拌槳包括轉(zhuǎn)軸3和安裝在轉(zhuǎn)軸3上的三組攪拌葉輪4和一 組消泡槳5，消泡槳5和三組攪拌葉輪4自上而下分布在轉(zhuǎn)軸3上，每組攪拌葉輪4包括三個(gè)成 環(huán)形均布的葉片。通過(guò)磁流體密封傳動(dòng)裝置2代替現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置，進(jìn)一步增高了種子 罐的氣密性，可以使得種子罐內(nèi)可以保持較高的壓力，增加種子罐內(nèi)待發(fā)酵原料的發(fā)酵速 度。

如圖2和圖3所示，圖2為本實(shí)用新型發(fā)酵罐的卡箍的主視圖，圖3為本實(shí)用新型發(fā)酵罐 的卡箍的連接端的主視圖。