[實用新型]一種鋁渣球的原料傳送機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521069940.2
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN205221963U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設計）人: 程俊嶺;王煜
• 申請（專利權）人: 北京安泰永盛金屬材料有限公司
• 主分類號: B65G47/18
• 分類號: B65G47/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋁渣球的生產設備，更具體地說，它涉及一種鋁渣球的原料傳送機構。

背景技術

鋁渣球具有脫氧和合成精煉劑的功效，其生產過程一般是先將多種原料粉末投入轉鼓式混料機中混合均勻，再加入玻璃水，在雙攪龍攪拌機中連續(xù)攪拌混合均勻，然后立即將物料投入對輥式壓球機內滾壓成球，篩分合格粒級進入熱風烘烤設備中烘烤一段時間，最后篩分、包裝、入庫。其中，對于原料的運輸過程，一般都是利用傳送帶來完成，而要將原料放到傳送帶上的話，一般是在傳送帶旁邊放置一個較高的原料罐，然后在原料罐底部的出料口套一個布料制成的套筒，該套筒延伸至傳送帶的上方。另外，為了控制原料在傳送帶上的落點范圍，一般都會在傳送帶的上安裝一個漏斗，然后把套筒的下端置于漏斗的上端口處，進而利用漏斗來限制原料的落點范圍，也是基于要保證這個效果，所以漏斗的下端開口一般都不會設置的很大。然而，鋁渣球的原料非常容易附著于漏斗的內壁上，導致在下料的過程中，原料極有可能堆積，而漏斗的下端開口又較小，所以最終會導致漏斗的下端口被堵住，使得原料從漏斗中溢出。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋁渣球的原料傳送機構,具有防止其上的漏斗發(fā)生原料堆堵的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種鋁渣球的原料傳送機構,包括傳送帶、固定在傳送帶上的安裝板以及設置在安裝板上并位于傳送帶上方的漏斗，所述漏斗為雙層結構，包括底座以及底部安裝在底座上并相互貼合的外斗體和內斗體；所述外斗體的底部與底座轉動連接以能夠繞外斗體的軸線轉動；所述內斗體的內壁上沿其周向設置有通槽；所述外斗體的內壁上設有穿過該通槽并伸入到內斗體內部的刮刀；還包括用于驅動所述外斗體來回轉動的驅動機構；所述驅動機構在驅動外斗體來回轉動時，外斗體的轉動范圍小于所述通槽的長度。

進一步的，所述刮刀與內斗體的內壁接觸。

進一步的，所述驅動機構包括：

步進電機，固定在所述安裝板上，并在其轉軸上同軸設置有齒輪，所述外斗體的外壁上沿其圓周方向設有與所述齒輪嚙合的齒條；

控制器，用于控制所述步進電機轉動；

檢測裝置，用于檢測外斗體的轉動幅度，并在外斗體轉動到預定的幅度時，向控制器發(fā)出檢測信號，控制器響應于所述檢測信號控制步進電機反轉。

進一步的，所述檢測裝置包括沿外斗體的外周設置的兩個金屬檢測體以及設置在安裝板上的用于檢測兩個金屬檢測體的接近開關；該兩個金屬檢測體在外斗體外周上的距離小于或等于所述通槽的長度；該接近開關在檢測到金屬檢測體時，向控制器發(fā)出檢測信號。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是：通過以上技術方案，當傳送機構在工作時，該驅動機構通過控制外斗體來回轉動，進而使的外斗體上的刮刀能夠在內斗體的內部來回轉動。當內斗體內發(fā)生原料堆積的情況時，該刮刀就能夠將堆積的原料刮散，使原料能夠繼續(xù)順利的落下。因此，由上可知，本實用新型能夠避免漏斗內發(fā)生原料堆積的情況，從而防止原料從漏斗中溢出。

附圖說明

圖1為本實用新型中傳送機構的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型中漏斗的剖視圖。

附圖標記：1、傳送帶，2、漏斗，21、內斗體，211、通槽，22、外斗體，221、齒條，3、刮刀，4、底座，41、凹肩，51、步進電機，52、齒輪，53、支架，54、接近開關，55、金屬檢測體，6、安裝板。

具體實施方式

參照圖1、圖2，一種鋁渣球的原料傳送機構,包括傳送帶1、固定在傳送帶1上的安裝板6以及設置在安裝板6上并位于傳送帶1上方的漏斗2，漏斗2為雙層結構，包括底座4以及底部安裝在底座4上并相互貼合的外斗體22和內斗體21；外斗體22的底部與底座4轉動連接以能夠繞外斗體22的軸線轉動，轉動連接的方式可以是，直接將外斗體22套在底座4上，相應的，底座4的外周上設置一個可以支撐外斗體22的凹肩5即可；內斗體21的內壁上沿其周向設置有通槽211；外斗體22的內壁上設有穿過該通槽211并伸入到內斗體21內部的刮刀3；還包括用于驅動外斗體22來回轉動的驅動機構；驅動機構在驅動外斗體22來回轉動時，外斗體22的轉動范圍小于通槽211的長度。