[實用新型]一種防粉塵污染的漏斗

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521069928.1
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN205222173U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程俊嶺;王煜
• 申請（專利權(quán)）人: 北京安泰永盛金屬材料有限公司
• 主分類號: B65G69/18
• 分類號: B65G69/18;B65G65/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及防粉塵漏斗領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種防粉塵污染的漏斗。

背景技術(shù)

在一些化工加工車間中，經(jīng)常會將一些粉末狀的化工原料混合，如制作鋁粉球等，在加工過程中，粉末原料依次通過漏斗、傳送帶、加工設(shè)備混合成型，而在原料的傾倒過程中，粉末原料極易產(chǎn)生揚塵，若車間內(nèi)粉塵濃度過高，一旦遇到明火等熱源將會產(chǎn)生粉塵爆炸，造成十分嚴重的后果，并且，工作車間內(nèi)粉塵濃度過高也直接威脅著操作者的身體健康，因此，需要降低車間的粉塵濃度，減少粉末原料傾倒到漏斗過程中產(chǎn)生的揚塵。

在傾倒粉末狀原料到漏斗中產(chǎn)生揚塵的主要原因為：原料下泄到漏斗中，漏斗中原有的空氣被擠出到漏斗外面，氣流從漏斗的開口處流出，將一部分正在下泄的粉末原料帶出，由此便產(chǎn)生了揚塵，現(xiàn)有技術(shù)中，針對上述問題，專利號為CN2730801Y的中國專利，提出了一種帶防塵蓋的漏斗，雖然可以避免揚塵問題，但是每次向漏斗中加料時都需要打開蓋子，操作麻煩，而授權(quán)公告號為CN2827973Y的中國專利，提出了一種帶除塵裝置的漏斗，其通過在漏斗的開口處添加吸塵裝置來避免揚塵問題，該方法雖然有效，但是由其公開的附圖也可以看出，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，不僅增加了維護難度，也增加了生產(chǎn)成本，不適于推廣，而且由于吸嘴時開放式設(shè)置，一旦漏斗中的原料過多，吸氣嘴便會被堵塞，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提出了一種新的防止粉塵污染的漏斗。

實用新型內(nèi)容

針對實際運用中的問題，本實用新型提出了一種防粉塵污染的漏斗，具體方案如下：

一種防粉塵污染的漏斗，包括漏斗本體，所述漏斗本體上設(shè)有多個出氣口，多個所述出氣口上罩有濾網(wǎng)，所述漏斗的內(nèi)壁上設(shè)有將漏斗中產(chǎn)生的氣流由出氣口導(dǎo)出到漏斗外部并防止倒入漏斗的粉末物料與出氣口直接接觸的導(dǎo)流組件。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)粉末狀物料倒入到漏斗中時，漏斗中的氣流由導(dǎo)流組件引導(dǎo)由出氣口排出到漏斗外部，而不是由漏斗的上端開口處導(dǎo)出，由于出氣口處設(shè)置了濾網(wǎng)，避免了氣流將粉末狀物料帶出，避免了揚塵。

進一步的，所述導(dǎo)流組件包括多個與漏斗內(nèi)壁鉸接設(shè)置的導(dǎo)流板，多個所述導(dǎo)流板連續(xù)設(shè)置且遠離漏斗內(nèi)壁的一端傾斜向下設(shè)置，所述出氣口設(shè)置于導(dǎo)流板與漏斗內(nèi)壁鉸接一端的下方且位于導(dǎo)流板的正投影區(qū)域內(nèi)，所述導(dǎo)流板與漏斗內(nèi)壁之間設(shè)有復(fù)位彈性件，所述復(fù)位彈性件的預(yù)置彈力使得導(dǎo)流板遠離鉸接端的一端遠離漏斗內(nèi)壁。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)粉末狀物料倒入到漏斗中時，氣流由出氣口流出，物料擠壓導(dǎo)流板，位于漏斗底部的導(dǎo)流板在物料擠壓的作用下與漏斗內(nèi)壁貼合，避免了粉末狀物料直接接觸到出氣口導(dǎo)致粉末狀物料由出氣口溢出或是堵塞濾網(wǎng)，待漏斗中的物料排空后，導(dǎo)流板恢復(fù)到初始的傾斜狀態(tài)以備下次物料的倒入。

進一步的，多個所述導(dǎo)流板繞漏斗軸向呈螺旋方向或沿漏斗內(nèi)壁周向設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，使得物料倒入到漏斗中時漏斗中的氣流能夠更加易于從出氣口導(dǎo)出，在最大程度上避免了氣流由漏斗的開口處流出。

進一步的，所述復(fù)位彈性件為彈簧或彈片或扭簧。

通過上述設(shè)置，使得導(dǎo)流板在漏斗內(nèi)物料排空后可以恢復(fù)到初始狀態(tài)。

進一步的，所述漏斗本體包括內(nèi)層板與外層板，所述內(nèi)層板與外層板之間形成用于導(dǎo)氣的導(dǎo)氣空腔，多個所述出氣口設(shè)于所述內(nèi)層板上且與所述導(dǎo)氣空腔相連通，所述外層板上還設(shè)有多個排氣口。

通過上述技術(shù)方案，使得漏斗內(nèi)的氣體統(tǒng)一由漏斗外壁上的一處排出，易于對對氣流流出的粉末狀物料進行收集，也有益于氣體能夠順暢的排出。

進一步的，所述排氣口設(shè)于漏斗本體的上開口的邊緣，所述漏斗本體上開口的邊緣向外翻折呈鉤狀，所述排氣口上罩有一透氣集塵袋。

通過上述方案，可對隨氣流流出的粉末做進一步的收集去除。

進一步的，多個所述導(dǎo)流板與漏斗內(nèi)壁之間的夾角角度為20°～45°。

通過上述技術(shù)方案，使得物料倒入到漏斗中時導(dǎo)流板對物料的阻擋力降到最低而又不影響導(dǎo)流板對氣流進行引導(dǎo)。

進一步的，所述導(dǎo)流板的寬度為漏斗開口直徑或是寬度的1/3。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過在漏斗內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)流組件，將物料倒入到漏斗中時產(chǎn)生的氣流由設(shè)于漏斗本體的側(cè)壁上的出氣口排出，避免了氣流由漏斗開口處流出而造成揚塵，也避免了物料堵塞出氣口造成出氣口的濾網(wǎng)不能重復(fù)使用，結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體示意圖；