[實用新型]銑床夾具

有效

• 申請號: 201521069920.5
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN205237606U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 向望洪;丘天天;李玉能
• 申請（專利權）人: 福機機械工業(寧波)有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機床加工設備，更具體地說，它涉及一種銑床夾具。

背景技術

在機械制造加工領域中，銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面如水平面、垂直面；可加工溝槽，如鍵槽、T形槽、燕尾槽等；還可以對分齒零件、螺旋形表面及各種曲面進行加工。此外，銑床還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

采用銑床進行深加工的過程中，常常需要利用夾具夾持工件以進行后續操作。因此，夾具的通用性和夾持能力會對銑床的加工效率和加工質量產生影響。

當一個工件的三個表面均需要被銑床加工時，傳統的工藝方法是：將工件所需要加工的面分三次進行裝夾加工，并且在裝夾過程中，一個加工面包括3個方向，每一個方向需要采用一個壓緊點，則三個方向共三個壓緊點，即加工工件需使用9個壓緊點。采取上述方法，生產速度慢，加工效率極低，而且工件被頻繁拆裝，使得產品尺寸精度差，易產生瑕疵，嚴重影響加工質量。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種夾具，該夾具一次性可以夾持至少一個工件，使用該夾具夾持的工件可以在銑床上同時被多個壓緊點固定，一次性可實現對多個表面的加工。使用該夾具可以加快生產速度、大幅提升加工效率，使得加工件精度高、產品質量好，而且該夾具應用范圍廣、拆裝便捷、制造簡單。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種銑床夾具，所述銑床夾具包括安裝底板，所述安裝底板上設有至少一個夾緊裝置，所述夾緊裝置包括定位機構與壓緊機構，所述定位機構包括限位工件端面的定位部，所述定位部包括圓周排布的第一定位塊、第二定位塊、沿著安裝底板長軸方向排布的第三定位塊、第四定位塊；所述壓緊機構包括至少三塊圓周排布的壓緊部。

通過采用上述技術方案，安裝底板上設有至少一個夾緊裝置，可以一次性夾持多個工件，提高了生產速度；利用第一定位塊與第二定位塊圓周排布對工件周向進行定位，第三定位塊與第四定位塊對工件的徑向定位，結合包括至少三塊圓周排布的壓緊部對工件軸向壓緊定位，與工件的接觸面之間形成環繞工件不同方向的壓緊點，在圓周方向和軸向位置使工件固定于安裝底板上，極大地縮短了生產時間，簡化了工藝步驟，提高了生產效率。

本實用新型的進一步設置為，所述壓緊部包括圓周排布的第一壓緊塊、第二壓緊塊與第三壓緊塊，所述第一壓緊塊、第二壓緊塊、第三壓緊塊與第一定位塊、第二定位塊交錯間隔設置。

通過采用上述技術方案，多個壓緊塊與定位塊互相間隔交錯設置，實現對工件的多點定位壓緊，使得工件受到均勻的軸向力與周向力，提高定位精度。

本實用新型的進一步設置為，所述第三定位塊的一側面設置有基準塊，所述第四定位塊的一側面設置有定位銷，該定位銷正對基準塊。

通過采用上述技術方案，工件先通過基準塊定位基準，利用定位銷對工件進行徑向壓緊再與基準塊緊密貼合，并且進一步起到徑向定位作用。

本實用新型的進一步設置為，所述第一壓緊塊設置于第三定位塊上方，第二壓緊塊設置于第四定位塊上方。

通過采用上述技術方案，工件在徑向定位后，第一壓緊塊與第二壓緊塊在對工件軸向壓緊的同時對第三定位塊與第四定位塊也壓緊，避免第三定位塊與第四定位塊發生偏移影響徑向定位精度。

本實用新型的進一步設置為，所述第一定位塊與第二定位塊的一側設置有呈弧狀的限位塊。

通過采用上述技術方案，弧狀的限位塊與工件的周向實現面接觸，提高接觸面積進而提高定位精度。

本實用新型的進一步設置為，所述安裝底板上開設有條形通槽。

通過采用上述技術方案，在工件被多點定位夾緊后，如工件的一端有垂直方向上的加工部可置于條形通槽內進行加工，實現多面加工，提高加工效率。

本實用新型的有益效果在于：安裝底板上設有至少一個夾緊裝置，則該夾具可以一次性夾持多個工件，提高了生產速度；利用多個壓緊塊與定位塊的結合，多點定位與壓緊，提高了定位精度與壓緊牢固性，一次性對工件的多個加工面進行加工處理，無需將工件一次一次放入夾具中反復拆裝以實現壓緊固定。

附圖說明

圖1為電機座的結構示意圖；

圖2為銑床夾具的夾持示意圖；

圖3為銑床夾具的結構示意圖；

圖4為銑床夾具壓緊機構的爆炸示意圖；

圖5為銑床夾具的定位機構的結構示意圖。

附圖標記說明：