[實用新型]一種原料萃取裝置

有效

• 申請號: 201521069910.1
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205252587U
• 公開（公告）日: 2016-05-25
• 發明（設計）人: 羅建中
• 申請（專利權）人: 天津市科萊博瑞科技有限公司
• 主分類號: B01D11/00
• 分類號: B01D11/00;B01D11/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種醫藥中間體制造設備，特別涉及一種原料萃取裝置。

背景技術

萃取設備是一類用于萃取操作的傳質設備，能夠實現料液所含組分的完善 分離，其被廣泛應用于醫藥中間體制備。醫藥中間體，實際上是一些用于藥品 合成工藝過程中的一些化工原料或化工產品。目前，通常采用萃取蒸餾的方式， 經過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來。上述方式中，需要對待萃 取的液體進行加熱，通常采用電加熱或燃燒加熱，在加熱過程中，能量損失較 大。此外，其需要配合冷卻系統進行溫度控制，結構較復雜，不便于操作。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種結構簡單，且能夠降低 能源消耗的原料萃取裝置。

具體技術方案如下：一種原料萃取裝置，包括加熱室和微波發生器，微波 發生器設置在加熱室外側，原料萃取裝置還包括真空氣缸，單向閥和控制模塊， 所述真空氣缸與加熱室連通，真空氣缸包括缸體和活塞，活塞一端與活塞桿的 第一端部連接，活塞可在缸體中滑動，所述單向閥設置在加熱室和真空氣缸之 間，所述控制模塊與活塞桿的第二端部連接，活塞桿可軸向往復運動。

以下為本實用新型的附屬技術方案。

作為優選方案，所述真空氣缸包括第一缸體和第二缸體，第一缸體位于活 塞和加熱室之間，第二缸體位于活塞與控制模塊之間。

作為優選方案，原料萃取裝置還包括后置容器，后置容器與第二缸體連通。

作為優選方案，原料萃取裝置還包括密封圈，密封圈設置在活塞周邊。

作為優選方案，所述真空氣缸還包括控制板，定位件和彈簧，控制板套設 在活塞桿上并與活塞抵接，所述定位件設置在活塞桿上，所述彈簧設置在控制 板與定位件之間。

作為優選方案，所述活塞具有多個通孔。

作為優選方案，所述控制模塊包括傳動機構和動力源，傳動機構與活塞桿 連接，動力源與傳動機構連接。

作為優選方案，所述單向閥包括閥體，滾珠和彈性件，所述滾珠設置在閥 體一側，所述彈性件一端抵靠于滾珠，另一端抵靠于閥體。

本實用新型的技術效果：本實用新型的原料萃取裝置通過微波加熱，可減 少熱量損失，通過真空氣缸可降低加熱室中的汽化溫度，從而降低能源消耗； 此外，通過真空氣缸的壓縮萃取，能夠提升萃取效率，結構簡單，生產和維護 成本較低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的原料萃取裝置的示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本 實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1所示，本實施例的原料萃取裝置100包括加熱室1和微波發生器2， 微波發生器2設置在加熱室1外側，微波發生器2可發出微波，將加熱室1中 的液體加熱汽化。原料萃取裝置還包括真空氣缸3，單向閥4和控制模塊5，所 述真空氣缸3與加熱室1連通，真空氣缸3可將加熱室1產生的氣體抽出。真 空氣缸3包括缸體31和活塞32，活塞32一端與活塞桿33的第一端部連接，活 塞32可在缸體31中滑動。所述單向閥4設置在加熱室1和真空氣缸3之間， 所述控制模塊5與活塞桿33的第二端部連接，活塞桿33可軸向往復運動。上 述技術方案通過真空氣缸3抽吸加熱室中的氣體，使得加熱室內的氣壓降低， 從而在負壓環境下使得液體的汽化溫度降低，從而節省能源。

如圖1所示，進一步的，所述真空氣缸3包括第一缸體34和第二缸體35， 第一缸體34位于活塞32和加熱室1之間，第二缸體35位于活塞32與控制模 塊5之間。原料萃取裝置還包括后置容器6，后置容器6與第二缸體35連通， 第二缸體35中的氣體被活塞壓縮后變成液體可收集在后置容器6中。原料萃取 裝置還包括密封圈7，密封圈7設置在活塞32周邊。所述真空氣缸還包括控制 板36，定位件37和彈簧38，控制板36套設在活塞桿33上并與活塞32抵接。 所述定位件37設置在活塞桿33上，所述彈簧38設置在控制板36與定位件37 之間。所述活塞32具有多個通孔321。所述控制模塊5包括傳動機構51和動力 源52，傳動機構51與活塞桿33連接，動力源52與傳動機構51連接，通過動 力源可驅動傳動機構，從而使活塞桿做往復運動。所述單向閥4包括閥體41， 滾珠42和彈性件43，所述滾珠42設置在閥體一側，所述彈性件43一端抵靠于 滾珠，另一端抵靠于閥體。