[實(shí)用新型]一種防跑偏皮帶機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201521069672.4 | 申請(qǐng)日: | 2015-12-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN205257335U | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顧云松 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65G39/071 | 分類號(hào): | B65G39/071;B65G15/64 |
| 代理公司: | 馬鞍山市金橋?qū)@碛邢薰?34111 | 代理人: | 奚志鵬 |
| 地址: | 243000 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防跑偏 皮帶機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種防跑偏皮帶機(jī)。
背景技術(shù)
皮帶機(jī)是廣泛應(yīng)用的輸送機(jī)械,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域的方方面面都有應(yīng)用,特別是對(duì)散狀物料和成件物體的運(yùn)輸,皮帶機(jī)是不可替代的運(yùn)輸機(jī)械。但由于皮帶機(jī)安裝不正、皮帶接頭歪斜、機(jī)架變形、托輥缺陷、物料重心偏移、下料點(diǎn)不正等等原因,皮帶跑偏是頑固性的問(wèn)題,容易造成皮帶磨損、撕裂,物料撒落等事故。常用的解決辦法是設(shè)置前傾托輥,或者皮帶兩側(cè)設(shè)擋輥,或者通過(guò)人工調(diào)整頭尾輪的調(diào)節(jié)絲杠來(lái)解決,但效果均不理想。
專利文獻(xiàn)1公開(kāi)了一種輸送皮帶自動(dòng)糾偏裝置,通過(guò)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)皮帶的跑偏情況,然后控制單向可換向電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)推動(dòng)絲杠使?jié)L筒的中心線與皮帶的中心線垂直。專利文獻(xiàn)2公開(kāi)了一種防跑偏皮帶機(jī),包括皮帶和多個(gè)槽型托輥組,皮帶包括基帶和兩條防跑偏筋,兩條防跑偏筋位于基帶非工作面上;防跑偏筋平行于基帶帶邊;槽型托輥組包括兩個(gè)邊托輥和一個(gè)中托輥,中托輥的軸心線水平,邊托輥對(duì)稱分布在中托輥兩邊,三個(gè)托輥的軸心線在一個(gè)豎直的平面內(nèi),三個(gè)托輥組成槽型;中托輥與連托輥相鄰的兩個(gè)端面之間有輥間隙,防跑偏筋嵌入到輥間隙內(nèi)。專利文獻(xiàn)3公開(kāi)了一種皮帶跑偏的自調(diào)整裝置,設(shè)置于皮帶落料點(diǎn)處,包括檢測(cè)機(jī)構(gòu)和自調(diào)整機(jī)構(gòu),自調(diào)整機(jī)構(gòu)為一連桿機(jī)構(gòu)。通過(guò)調(diào)整擋板改變物料的下料點(diǎn)位置,減少落料不正引起的跑偏現(xiàn)象。本實(shí)用新型的技術(shù)方案未見(jiàn)披露,綜合以上現(xiàn)有技術(shù),也沒(méi)有給出本實(shí)用新型方案的技術(shù)啟示。
現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:中國(guó)專利200910177183.3
專利文獻(xiàn)2:中國(guó)專利201510151126.3
專利文獻(xiàn)3:中國(guó)專利200810032728.7
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的各種問(wèn)題,提供一種防跑偏皮帶機(jī),當(dāng)皮帶跑偏時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正皮帶跑偏的目的。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種防跑偏皮帶機(jī),包括滾筒1、皮帶2,其特征在于:在滾筒1表面圓周方向上,滾筒1與皮帶2之間均勻?qū)ΨQ設(shè)置多個(gè)氣液防跑偏器3;氣液防跑偏器3的長(zhǎng)度與皮帶2的寬度相等;氣液防跑偏器3由高摩擦力的耐磨橡膠做成,內(nèi)部填充液體和/或氣體。
優(yōu)選地,氣液防跑偏器3填充的液體為水,占內(nèi)部容積3/4,填充的氣體為空氣,占內(nèi)部容積1/4。
有利地,氣液防跑偏器3通過(guò)卡件固定在滾筒1表面上,或者通過(guò)粘接固定在滾筒1表面上,或者通過(guò)包膠嵌入在滾筒1表面上。
優(yōu)選地,氣液防跑偏器3數(shù)量為8個(gè)。
進(jìn)一步地,氣液防跑偏器3表面經(jīng)過(guò)磨毛處理。
進(jìn)一步地,氣液防跑偏器安裝在頭和/或尾輪滾筒1表面上。
可見(jiàn),本實(shí)用新型的防跑偏皮帶機(jī)的主要原理是:當(dāng)滾筒1表面的皮帶跑偏時(shí),氣液防跑偏器3的液體受擠壓流向另外一側(cè),導(dǎo)致另外一側(cè)氣液防跑偏器3的體積增大,從而增大了另外一側(cè)皮帶的摩擦力,使皮帶重新回到正常軌道上得以糾偏,實(shí)現(xiàn)防跑偏的功能。本實(shí)用新型的防跑偏皮帶機(jī),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,不需要額外的動(dòng)力或人工調(diào)節(jié),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了皮帶機(jī)事故及撒料的損耗。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的主示圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例皮帶向右跑偏時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型氣液防跑偏器3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的側(cè)示圖。
在圖1-4中,1:滾筒;2:皮帶;21:向右跑偏的皮帶;3:氣液防跑偏器;31:變形的氣液防跑偏器;4:液體;5:氣體
具體實(shí)施方式
為了更好理解本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、功能和效果,現(xiàn)運(yùn)用以下較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖,進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
由圖1所示結(jié)構(gòu)可知,普通的皮帶機(jī)頭、尾輪滾筒直接與皮帶接觸,通過(guò)滾筒與皮帶的摩擦力傳動(dòng),使皮帶運(yùn)行。從力的角度分析,皮帶跑偏的方向就是摩擦力較大的方向,具體說(shuō):如果右側(cè)摩擦力大,側(cè)皮帶將向右側(cè)跑偏,如果左側(cè)摩擦力大,側(cè)皮帶將向左側(cè)跑偏。由于跑偏是摩擦力不均衡的結(jié)果,所以本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種氣液防跑偏器3用于平衡糾正摩擦力。
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