[實(shí)用新型]一種光伏組件焊接機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521069640.4
• 申請(qǐng)日: 2015-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN205303490U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范員魁;周峰;張凌;劉志剛;謝偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥晶澳太陽(yáng)能科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L31/18
• 分類號(hào): H01L31/18;H01L21/677
• 代理公司: 廣州知友專利商標(biāo)代理有限公司 44104
• 代理人: 李海波;侯莉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種光伏組件焊接機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，尤其是指一種Somont焊 接機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

對(duì)于光伏組件企業(yè)而言，光伏產(chǎn)品的性能穩(wěn)定性直接影響其使用壽命和發(fā)電 量，而光伏產(chǎn)品的外觀作為產(chǎn)品的臉面也同樣重要，焊偏不良對(duì)光伏產(chǎn)品性能及 外觀均有影響。

目前，光伏組件焊接機(jī)-Somont焊接機(jī)采用安裝導(dǎo)向板和增加臨時(shí)糾偏小磁 鐵方式，使焊帶抓手牽引焊帶通過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向槽以改善電池片的正面焊偏現(xiàn) 象，但是，在此過程中存在著以下問題：

⑴導(dǎo)向板的安裝孔為圓孔，使導(dǎo)向板的左右位置調(diào)節(jié)難度較大。

⑵導(dǎo)向板安裝后，其前后位置不可調(diào)，當(dāng)焊帶尾部完全脫離導(dǎo)向槽前端后將 無(wú)法保證焊偏反復(fù)。

⑶導(dǎo)向槽僅在其前端是鏤空結(jié)構(gòu)(即為通槽)，當(dāng)焊帶抓手牽引焊帶直接與 傳送帶接觸時(shí)，焊帶易于在導(dǎo)向槽前端向下穿過導(dǎo)向槽而插入導(dǎo)向板和傳動(dòng)帶之 間，從而導(dǎo)致電池片背面焊偏。

⑷導(dǎo)向槽鏤空部位的長(zhǎng)度過短，而由于未鏤空部位的槽深較淺無(wú)法起到導(dǎo)向 作用，因此，現(xiàn)有導(dǎo)向板導(dǎo)向槽的導(dǎo)向時(shí)間較短，不能有效充分的對(duì)焊帶進(jìn)行導(dǎo) 向糾偏。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、能夠有效改善電池片背 面焊偏現(xiàn)象、提高生產(chǎn)良率、降低返修成本的光伏組件焊接機(jī)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種光伏組件焊接機(jī)的導(dǎo)向結(jié) 構(gòu)，包括導(dǎo)向板和傳送帶，所述導(dǎo)向板位于傳送帶的上方，在所述導(dǎo)向板的前部 上設(shè)有縱向延伸的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽的前部為通槽狀，焊帶經(jīng)由導(dǎo)向槽導(dǎo)向至 太陽(yáng)能電池片上，其特征在于：在所述導(dǎo)向槽的前端設(shè)有擋塊，所述擋塊的上表 面為平面并與導(dǎo)向板的下表面相平齊，所述傳送帶的上表面上設(shè)有縱向(太陽(yáng)能 電池片輸送方向)延伸的凹槽，所述擋塊位于所述凹槽中，且所述凹槽的槽底與 擋塊之間具有間隙。

當(dāng)焊帶抓手牽引焊帶直接與傳送帶接觸時(shí)，本實(shí)用新型的擋塊可以擋住焊帶 以阻止其穿過導(dǎo)向槽插入導(dǎo)向板和傳動(dòng)帶之間，從而避免了電池片背面焊偏，而 且在傳動(dòng)帶上設(shè)置凹槽，凹槽與擋塊相配合，一方面，避免了擋塊磨損傳送帶， 另一方面，保證導(dǎo)向板上表面與傳送帶之間高度差不變，因而不會(huì)對(duì)導(dǎo)向板與傳 送帶接口處的真空度造成影響。另外，本實(shí)用新型是在現(xiàn)有導(dǎo)向板和傳送帶的基 礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)單改進(jìn)而成的，因此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，易于實(shí)現(xiàn)。

作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，整個(gè)導(dǎo)向槽為通槽狀。導(dǎo)向槽的鏤空部位長(zhǎng) 度較長(zhǎng)，增長(zhǎng)了導(dǎo)向時(shí)間，可有效充分的對(duì)焊帶進(jìn)行導(dǎo)向糾偏，能夠改善電池片 正面焊偏現(xiàn)象。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)向板通過固定板安裝在焊接機(jī)上，所 述導(dǎo)向板的后部設(shè)有橫向延伸的長(zhǎng)形孔，所述長(zhǎng)形孔由固定部件穿過并沿著長(zhǎng)形 孔移動(dòng)固定在固定板上以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板的左右位置調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型還可以做以下改進(jìn)，所述固定板上沿縱向設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述 固定部件穿過長(zhǎng)形孔后伸入不同的調(diào)節(jié)孔固定以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向板的前后位置調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型所述固定部件采用螺栓，所述螺栓的頭部與長(zhǎng)形孔之間設(shè)有墊 片，螺栓穿過調(diào)節(jié)孔后由螺母固定。

本實(shí)用新型所述導(dǎo)向槽為數(shù)個(gè)，所述凹槽相應(yīng)設(shè)有數(shù)個(gè)，導(dǎo)向槽與凹槽一一 對(duì)應(yīng)。

本實(shí)用新型所述導(dǎo)向槽由中后部的燕尾槽和前部的長(zhǎng)形窄槽組成，所述燕尾 槽自前向后呈漸擴(kuò)狀，所述長(zhǎng)形窄槽由燕尾槽前端延長(zhǎng)而成，所述擋塊位于長(zhǎng)形 窄槽的前端。

本實(shí)用新型所述導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度小于或等于導(dǎo)向板寬度(即導(dǎo)向板的縱向長(zhǎng) 度)的1/3。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下顯著的效果：

⑴當(dāng)焊帶抓手牽引焊帶直接與傳送帶接觸時(shí)，本實(shí)用新型的擋塊可以擋住焊 帶以阻止其穿過導(dǎo)向槽插入導(dǎo)向板和傳動(dòng)帶之間，從而避免了電池片背面焊偏， 而且在傳動(dòng)帶上設(shè)置凹槽，凹槽與擋塊相配合，一方面，避免了擋塊磨損傳送帶， 另一方面，保證導(dǎo)向板上表面與傳送帶之間高度差不變，因而不會(huì)對(duì)導(dǎo)向板與傳 送帶接口處的真空度造成影響。

⑵本實(shí)用新型整個(gè)導(dǎo)向槽為通槽狀(即鏤空)，由于導(dǎo)向槽的鏤空部位長(zhǎng)度 比現(xiàn)有的導(dǎo)向槽的鏤空部位明顯增長(zhǎng)，因此延長(zhǎng)了導(dǎo)向時(shí)間，可有效充分的對(duì)焊 帶進(jìn)行導(dǎo)向糾偏，能夠改善電池片正面焊偏現(xiàn)象。