[實用新型]輻式鼓形自排渣滾筒

有效

• 申請號: 201521069565.1
• 申請日: 2015-12-21
• 公開（公告）號: CN205221820U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 武漢開盛電力設備科技有限公司
• 主分類號: B65G23/04
• 分類號: B65G23/04;B65G39/02
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 王新生

技術領域

本實用新型涉及一種輻式鼓形自排渣滾筒。

背景技術

膠帶輸送機換向滾筒通常采用全鋼筒或鋼筒包膠結構，在運行過程中，由于輸送物料灑漏入滾筒和膠帶中間后，物料被擠壓在膠帶和滾筒之間，對滾筒和膠帶均造成損傷，同時膠帶上具有粘性的物料容易粘附在滾筒上形成凸凹不平的硬塊，對膠帶造成損傷，并導致皮帶跑偏。目前采用的改向滾筒，由于采用鋼體結構，對膠帶表面具有一定的損傷。

在公開號為CN201224612的專利文獻(以下稱之為對比文件1)中，提及了一種復合糾偏排渣滾筒，用于膠帶輸送機換向滾筒處，軸的兩端裝有軸承座及軸承，其間裝有滾筒，滾筒兩端、接觸面分別采用倒錐體及輪輻式結構，滾筒的倒錐體結構形成鼓型，滾筒工作面包覆有經過特殊工藝粘接的復合耐磨材料。

由對比文件1的附圖可知，其倒錐體和軸僅通過位于軸兩端的蓋板連接，則倒錐體和軸之間并無足夠的支撐件；而倒錐體是中部寬，兩端窄的結構特征，則倒錐體的中部內側沒有與軸連接的支撐件，易導致倒錐體產生形變。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服或減緩至少上述缺點中的部分，特此提供一種輻式鼓形自排渣滾筒，包括倒錐體和主軸，所述倒錐體的兩端通過蓋板與主軸連接，所述倒錐體的中部內側通過中部支撐盤與主軸固定。

優選地，所述倒錐體的內側設有至少一個支撐盤，所述倒錐體通過支撐盤與主軸固定。

優選地，所述倒錐體的內側設有兩個支撐盤，兩個所述的支撐盤關于所述中部支撐盤對稱。

優選地，所述中部支撐盤和支撐盤均以主軸為圓心，環設有多個通孔。

優選地，所述中部支撐盤和支撐盤均設有內槽，所述主軸沿其軸向設有與內槽配合的凸塊。

優選地，所述倒錐體包括兩個中空且相同的圓臺，兩個所述的圓臺的大圓面對稱地焊接在中部支撐盤的兩端面。

本實用新型能夠防止倒錐體受到來自皮帶的壓力時，由于皮帶對倒錐體的壓力不均，而導致中空的倒錐體出現形變。

附圖說明

現在將參照所附附圖更加詳細地描述本實用新型的這些和其它方面，其所示為本實用新型的當前優選實施例。其中：

圖1為本實施例的結構圖；

圖2為本實施例的側視圖；

圖3為中部支撐盤的結構圖；

圖4為倒錐體和中部支撐盤的焊接圖。

圖中：1、軸承；2、主軸；3、倒錐體；31、圓臺；41、中部支撐盤；411、通孔；412、中心孔；413、凹槽；42、支撐盤；5、輻板。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

如圖1和圖2所示，本實施例的輻式鼓形自排渣滾筒包括主軸2，主軸2的兩端通過軸承1固定在機組上，在兩軸承1之間設有倒錐體3，倒錐體3套設在主軸2外，且其兩端通過蓋板與主軸2固定，則主軸2在轉動時，倒錐體3能夠周向聯動。倒錐體3的表面周向地固定有多個輻板5，多個輻板5相對倒錐體3的另一端，在輻式鼓形自排渣滾筒滾動時，與皮帶接觸。皮帶在接觸輻板5時，輻板5會將皮帶抵壓成多邊形，則位于兩個輻板5間，皮帶表面粘黏的雜物，極易落入兩個輻板5間，而落入輻板5間的雜物會隨著倒錐體3的表面由倒錐體3的兩側排出。

如圖3所示，本實施例的倒錐體3中空，在其中部內側焊接有中部支撐盤41，中部支撐盤41具有中心孔412，中心孔412的側壁開設有凹槽，主軸2沿其軸向設有凸塊；本實施例的主軸2和倒錐體3安裝時，主軸2過盈地穿過中部支撐盤41的中心孔412，且凸塊嵌合在凹槽413內；那么，中部支撐盤41與主軸2緊密地周向固定。在皮帶位于輻板5的一側或者大部分位于輻板5的一側時，中部支撐盤41使倒錐體3不易受壓產生形變。

同理，本實施例的主軸2和倒錐體3安裝時，主軸2過盈地穿過支撐盤42的中心孔，且凸塊嵌合在凹槽內。

另外，在倒錐體3的內側設有兩個支撐盤42，兩個支撐盤42關于中部支撐盤41對稱。那么，本實施例的支撐盤42可以進一步地防止倒錐體3發生形變。