[實用新型]一種自動加工零件的銑床有效
| 申請號: | 201521067055.0 | 申請日: | 2015-12-21 |
| 公開(公告)號: | CN205200638U | 公開(公告)日: | 2016-05-04 |
| 發明(設計)人: | 楊揚戩;王小海 | 申請(專利權)人: | 浙江大學臺州研究院 |
| 主分類號: | B23C3/00 | 分類號: | B23C3/00;B23Q15/00;B23Q17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317700 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 加工 零件 銑床 | ||
技術領域
本實用新型涉及機械加工機床領域,尤其是一種自動加工零件的銑床。
背景技術
銑床是主要指用銑刀在工件上加工多種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用。
目前很多零部件加工企業所使用的銑床設備主要是通過工人手工操作,一個工人對應一臺設備,人工成本高,生產效率低。雖然數控加工中心能夠完成自動化的加工,但是數控加工中心的造價過于昂貴,且操作復雜,對于一般中、小型企業來說無法承擔過于高昂的價格,且該設備的維護成本較高,難以得到廣泛的推廣應用。
實用新型內容
本實用新型旨在提供一種通過滑臺、夾緊機構、銑刀、限位傳感器以及步進電機的配合工作,實現了零件的自動加工,成本低,加工效率高的自動加工零件的銑床。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種自動加工零件的銑床,包括工作臺、滑臺和銑刀,所述滑臺設于工作臺的頂部,滑臺的上方設有一銑刀,該銑刀安裝在三相異步電機的轉軸上,三相異步電機通過曲臂安裝在工作臺上;所述滑臺的前側設有一步進電機,滑臺的頂部設有固定槽,固定槽的前端設有夾緊機構,夾緊機構上設有夾緊氣缸,滑臺的一側設有限位傳感器;所述工作臺的一側設有控制面板,該控制面板上設有按鈕和指示燈,工作臺還連接控制配電柜。
作為本實用新型的進一步方案:所述控制配電柜內設有PLC、繼電器、交流接觸器、空氣開關和步進電機驅動器。
作為本實用新型的進一步方案:所述夾緊氣缸通過管道連接外部氣源。
作為本實用新型的進一步方案:所述控制配電柜的柜門上設有門鎖。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該自動加工零件的銑床通過滑臺、夾緊機構、銑刀、限位傳感器以及步進電機的配合工作,實現了零件的自動加工,一個工人可以同時操作多臺設備,提高了相關行業的生產效率以及自動化程度,減少了企業人工的投入,且造價低,操作簡單,值得大力推廣。
本實用新型還具備自動報警功能,包括超時報警和超限位報警,通過限位傳感器以及控制系統軟件設置的報警功能,提高了系統的穩定性和安全性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1,本實用新型實施例中,一種自動加工零件的銑床,包括工作臺9、滑臺3和銑刀2,所述滑臺3設于工作臺9的頂部,滑臺3的上方設有一銑刀2,該銑刀2安裝在三相異步電機8的轉軸上,三相異步電機8通過曲臂安裝在工作臺9上;所述滑臺3的前側設有一步進電機1,滑臺3的頂部設有固定槽10,固定槽10的前端設有夾緊機構4,夾緊機構4上設有夾緊氣缸,夾緊氣缸通過管道連接外部氣源,通過夾緊機構4夾緊工件,滑臺3的一側設有限位傳感器5,通過限位傳感器5判斷是否加工完成;所述工作臺9的一側設有控制面板6,該控制面板6上設有按鈕11和指示燈12,工作臺9還連接控制配電柜7,控制配電柜7里面包含PLC、繼電器、交流接觸器、空氣開關以及步進電機驅動器,本實用新型還具備自動報警功能,包括超時報警和超限位報警,通過限位傳感器以及控制系統軟件設置的報警功能,提高了系統的穩定性和安全性。
進一步,控制配電柜7的柜門上設有門鎖。
本實用新型的工作原理及其使用方法:一、首先判斷銑床滑臺3是否處于原點位置,如果未在原點位置,自動回原點。
二、放置加工零件,滑臺3上的夾緊機構4夾緊零件。
三、步進電機1開始高速前進,當到達加工預留位置后,轉換成加工速度,合適原件加工。
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