[實用新型]一種短應力線軋機

有效

• 申請號: 201521065555.0
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN205270358U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 唐輝
• 申請（專利權）人: 重慶麥拓科技有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 李海建

技術領域

本實用新型涉及軋機技術領域，更具體地說，涉及一種短應力線軋機。

背景技術

軋機作為鋼材生產線上的主要設備，用于將毛坯件進行軋制成型，如用 于螺紋鋼筋、圓鋼、扁鋼等長材類型鋼的軋制。

現有短應力線軋機的機芯通過螺栓固定在軋機滑座上，機芯的固定支點 較低且距機芯的中心較遠，導致軋機穩固性較差，較易傾翻。

綜上所述，如何提高軋機的穩固性，以減少軋機發生傾翻的情況，是目 前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種短應力線軋機，以提高軋機 的穩固性，進而減少軋機發生傾翻的情況。

為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種短應力線軋機，包括軋機滑座和機芯，所述短應力線軋機還包括一 一設置在所述軋機滑座四個角處的四個支撐座，所述機芯設置在所述支撐座 上，所述支撐座包括：

安裝立柱；

設置在所述安裝立柱的內側面中部并位于所述機芯的上軸承座與所述機 芯的下軸承座之間的支撐凸臺，所述支撐凸臺具有供連接所述上軸承座與所 述下軸承座的拉桿穿過的穿孔。

優選的，上述短應力線軋機中，所述安裝立柱的內側面上分別設置有與 所述上軸承座的第一耳座滑動配合的第一限位槽和與所述下軸承座的第二耳 座滑動配合的第二限位槽，所述第一限位槽和所述第二限位槽分別位于所述 支撐凸臺的兩側并均沿垂直于所述短應力線軋機的軋輥軸線的方向延伸。

優選的，上述短應力線軋機中，所述第一限位槽和所述第二限位槽均為 矩形槽。

優選的，上述短應力線軋機中，所述支撐座包括用于與所述軋機滑座固 定連接的安裝凸臺，所述安裝凸臺設置于所述安裝立柱的外側面中部。

優選的，上述短應力線軋機中，所述安裝凸臺與所述支撐凸臺連接。

優選的，上述短應力線軋機中，所述機芯的拉桿一端通過第一承載螺母 固定于所述上軸承座的上限位軸肩處，另一端通過第二承載螺母固定于所述 下軸承座的下限位軸肩處，所述拉桿上分別套設有第一球面墊和第二球面墊， 所述第一球面墊位于所述上限位軸肩與所述第一承載螺母之間，所述第二球 面墊位于所述下限位軸肩與所述第二承載螺母之間。

從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的短應力線軋機包括軋機 滑座，機芯和一一設置在軋機滑座四個角處的四個支撐座，機芯設置在支撐 座上；其中，支撐座包括安裝立柱；設置在安裝立柱的內側面中部并位于機 芯的上軸承座與機芯的下軸承座之間的支撐凸臺，支撐凸臺具有供連接上軸 承座與下軸承座的拉桿穿過的穿孔。

裝配時，首先將四個支撐座一一設置在軋機滑座四個角處，然后通過使 拉桿依次穿過并連接上軸承座、支撐凸臺和下軸承座，實現將機芯設置在支 撐座上，從而利用支撐座將機芯安裝在軋機滑座上；由于支撐座通過內側面 中部的支撐凸臺與機芯的兩個軸承座連接，機芯的固定支點較高且距機芯的 中心較近，所以提高了軋機的穩固性，進而減少了軋機發生傾翻的情況，保 證了穩定可靠性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將 對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地， 下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來 講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的支撐座的立體結構示意圖；

圖2是圖1中的A向視圖；

圖3是本實用新型實施例提供的上軸承座的結構示意圖；

圖4是本實用新型實施例提供的支撐座與上軸承座、下軸承座連接的局 部剖視圖；

圖5是本實用新型實施例提供的短應力線軋機的局部剖視圖；

圖6是本實用新型實施例提供的短應力線軋機的局部結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型實施例提供了一種短應力線軋機，提高了軋機的穩固性，進 而減少了軋機發生傾翻的情況。