[實用新型]一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置

有效

• 申請號: 201521065020.3
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205363167U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 徐文波;沈立
• 申請（專利權）人: 江蘇森萊浦光電科技有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 蔣何棟

技術領域

本實用新型屬于UHP燈管生產應用技術領域，具體涉及一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置，能自動化高效率、精準、穩定的將固體化學藥丸注入UHP燈管球泡。

背景技術

UHP燈泡的全稱是（UltraHighPerformance），屬于超高壓汞燈泡，其壽命較長，一般100/120W標稱8000小時，最長的甚至標稱12000小時，累計工作時間4000小時后亮度也不會出現明顯的衰減，200/250W使用壽命在3000小時左右。因UHP燈泡發出的光是理想的冷光源，所以現普遍應用在正投投影機和DLP和LCD(較早的背投大屏)背投拼接墻上，另外UHP燈泡也應用于家用大屏幕背投電視上，為投影機的發展提供了光源保障，UHP的特點如下：UHP能夠激發出最高的亮度,平均值高達1Gcd/m2；UHP是最有效率的系統,短間距電極能夠應用于更小尺寸的面板；UHP擁有最長的使用壽命,光源壽命于前投應用領域可達1000至6000小時；藉由安定器產生的脈沖與光源之間的相互作用,能有效穩定電極藉此抑制閃爍的發生；使用壽命期間，UHP擁有最穩定,最完美的色譜。

在UHP燈管球泡的生產過程中，包括將化學藥丸注入UHP燈管球泡內生產工序，以便提高UHP燈管的性能。但是，當前對于將化學藥丸注入UHP燈管球泡內的這一工序生產方式時，采用工人手動注入的方式，其存在以下缺點：1、注入效率低，需要人工控制真空吸針吸料、放料等，操作繁瑣，2、注入精度低、耗料嚴重，長時間的人工定位注藥作業，人易產生疲勞，導致注藥越來越慢（移動注藥定位慢及注藥控制不準），增加了企業生產成本等，而這時當前所亟待解決的。

基于上述問題，本實用新型提供一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置，其結構設計合理、工作狀態穩定，在實際工作中能實現自動化高效率、精準、穩定的將固體化學藥丸注入UHP燈管球泡，同時可結合安裝可視化圖像系統，對注入的藥丸大小和個數進行自動化參數控制。

技術方案：本實用新型提供一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置，包括底板，及設置在底板上的豎支撐板，及設置在豎支撐板上的夾爪氣缸安裝塊，及設置在夾爪氣缸安裝塊上的夾爪氣缸，及設置在豎支撐板上的第三氣缸，及與第三氣缸連接的連接軸銷，及與連接軸銷連接的推動擺盤，及設置在推動擺盤端部的藥丸存儲杯，及與夾爪氣缸連接的夾緊塊，及與推動擺盤連接且位于夾緊塊下方的UHP燈管球泡定位板，及設置在豎支撐板上的第一氣缸，及設置在豎支撐板上且位于頂端的第二氣缸，及分別設置在豎支撐板上且分別與第一氣缸、第二氣缸連接的上帶道線軌、下帶道線軌，及設置在豎支撐板上且分別與上帶道線軌、下帶道線軌連接的上真空吸針夾持夾、下真空吸針夾持夾，及設置在上真空吸針夾持夾、下真空吸針夾持夾上的真空吸針。

本技術方案的，所述夾緊塊設置為V形結構。

本技術方案的，所述上帶道線軌、下帶道線軌與豎支撐板之間均為活動式連接。

本技術方案的，所述第一氣缸、第二氣缸、夾爪氣缸和第三氣缸均采用PIC控制。

與現有技術相比，本實用新型的一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置的有益效果在于：其設計合理、自動化控制穩定，夾爪氣缸、夾緊塊實現自動上/下UHP燈管球泡，及對UHP燈管球泡的夾緊作業，第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸、上帶道線軌、下帶道線軌連接的上真空吸針夾持夾、下真空吸針夾持夾實現真空吸針快速精準的吸藥丸作業，第三氣缸實現真空吸針與UHP燈管球泡對位作業，第一氣缸、第二氣缸下移完成注入藥丸動作。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型一種應用于UHP燈管球泡的藥丸自動注入裝置的H出局部放大結構示意圖；

其中，圖中序號標注如下：1-豎支撐板、2-第一氣缸、3-第二氣缸、4-上真空吸針夾持夾、5-上帶道線軌、6-真空吸針、7-底板、8-下帶道線軌、9-藥丸存儲杯、10-夾爪氣缸、11-第三氣缸、12-推動擺盤、13-UHP燈管球泡、14-UHP燈管球泡定位板、15-夾爪氣缸安裝塊、16-連接軸銷、17-下真空吸針夾持夾、18-夾緊塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。

實施例