[實(shí)用新型]一種用于加工頭枕的發(fā)泡成型模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521064066.3
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205219564U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 余炳勳
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山喬揚(yáng)汽車配件有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及汽車零部件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)泡成 型模具，用于加工汽車座椅頭枕。

背景技術(shù)

隨著科技進(jìn)步的不斷變化，汽車行業(yè)在加工頭枕的過程中，已由 傳統(tǒng)的分離式加工轉(zhuǎn)變?yōu)榘l(fā)泡成型一體加工，然而由于各廠商所采用 的頭枕規(guī)格大小不一，訂單呈現(xiàn)多品種小批量趨勢，使得生產(chǎn)企業(yè)需 要不斷的更換模具，造成效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于加工頭枕的 發(fā)泡成型模具，通過在線進(jìn)行自由調(diào)整，能滿足相近規(guī)格的頭枕加工 需求，以提升工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于加工頭枕的發(fā)泡成型模具，包括凹模，在所述凹模的中 部設(shè)有成型板，所述成型板采用軟質(zhì)材料，所述成型板至少一側(cè)固定 在所述凹模內(nèi)側(cè)，所述成型板的底部能相對于所述凹模的底部進(jìn)行上 下運(yùn)動，在所述凹模上設(shè)有固定座，凸模通過鑲件固定在所述固定座 的中心，位于所述成型板的垂直上方。

進(jìn)一步地，在所述凹模與所述固定座之間墊設(shè)有壓邊圈，在所述 凹模的內(nèi)側(cè)設(shè)有定位塊，所述成型板的一側(cè)通過所述定位塊與所述凹 模相固定，另一側(cè)通過所述定位塊與所述壓邊圈相固定。

更進(jìn)一步地，在所述壓邊圈與所述定位塊之間設(shè)有若干拉延筋。

進(jìn)一步地，在所述成型板的下方設(shè)有墊板，在所述凹模的底部穿 設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的頂端與所述墊板相接觸。

有益效果：本實(shí)用新型通過以上技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)快速進(jìn)行調(diào) 整，避免拆卸模具，提高工作效率；同時該模具結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，成本 低，穩(wěn)定可靠，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案， 下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹， 顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對 于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種用于加工頭枕的發(fā)泡成 型模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、凹模；2、凸模；3、固定座；4、壓邊圈；5、鑲件；6、成型 板；7、墊板；8、導(dǎo)柱；9、拉延筋；10、定位塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中 的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本 實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的 所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例

一種用于加工頭枕的發(fā)泡成型模具，包括凹模1，在所述凹模1 的中部設(shè)有成型板6，所述成型板6為軟質(zhì)材料，如塑料軟板，在所 述凹模1上設(shè)有固定座3，所述凹模1與所述固定座3之間墊設(shè)有壓 邊圈4，通過所述壓邊圈4能夠起到所述固定座3與所述凹模1之間 的連接作用。

還包括凸模2，所述凸模2位于所述固定座3的中心，所述成型 板6的垂直上方，通過在所述固定座3的內(nèi)側(cè)設(shè)置鑲件5，利用鑲件 5對所述凸模2進(jìn)行固定，能夠使所述凸模2卡在所述固定座3上。

所述成型板6與所述凸模2底部之間的空間為頭枕的成型區(qū)域， 在本實(shí)施例中，為了能進(jìn)一步提升成型質(zhì)量，在所述凹模1的內(nèi)側(cè)設(shè) 有定位塊10，將所述成型板6的一側(cè)通過所述定位塊10與所述凹模 1相固定，另一側(cè)通過所述定位塊10與所述壓邊圈4相固定，使所 述成型板6的周邊得到固定，同時使所述成型板6保持傾斜狀態(tài)。

為了能夠?qū)λ龀尚桶?的底部進(jìn)行定位，在所述成型板6的下 方設(shè)有墊板7，在所述凹模1的底部穿設(shè)有導(dǎo)柱8，所述導(dǎo)柱8的頂 端與所述墊板7相接觸，通過所述墊板7能夠?qū)λ龀尚桶?起到支 撐和輔助底部成型作用，通過所述導(dǎo)柱8對所述墊板7的推動作用， 能夠使所述墊板7進(jìn)行上下移動，從而改變所述成型板6底部的位置 高度，滿足不同高度的頭枕加工需求。