[實用新型]蒸汽與物料分離裝置以及秸稈原料氣體爆破預處理設備有效
| 申請號: | 201521063635.2 | 申請日: | 2015-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN205308609U | 公開(公告)日: | 2016-06-15 |
| 發明(設計)人: | 趙錦;李雙喜;趙鵬翔;孫憲棟;趙正凱;卜令習 | 申請(專利權)人: | 國家電網公司;北京化工大學;國網節能服務有限公司 |
| 主分類號: | B04C9/00 | 分類號: | B04C9/00 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038 | 代理人: | 張丹 |
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸汽 物料 分離 裝置 以及 秸稈 原料 氣體 爆破 預處理 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及固氣分離技術領域,尤其涉及一種蒸汽與物料分 離裝置以及設置該蒸汽與物料分離裝置的秸稈原料氣體爆破預處理設 備。
背景技術
目前工程上廣泛使用旋風分離器用于分離固體顆粒(例如:蒸爆 料)與氣體混合物,然而本申請人發現:現有技術至少存在以下技術 問題:
對于蒸汽輸送的物料在進入旋風分離器時會粘附在固氣分離篩 筒的筒壁上形成冷卻水,冷卻水會影響固氣分離的效果,尤其在分離 蒸爆料與蒸汽時,蒸汽在旋風分離器中會冷凝,增加了蒸爆料的含水 量,影響后續對蒸爆料的處理。
此外,用于輸送固體顆粒尤其蒸爆料的蒸汽的利用價值低,且蒸 汽中含有大量酸性物質,不適合直接排放的大氣中,但現有技術缺乏 對蒸汽的冷凝處理步驟,導致酸性物質易隨著蒸汽一并排放至大氣而 造成環境污染。
實用新型內容
本實用新型的至少一個目的是提出一種蒸汽與物料分離裝置以 及設置該蒸汽與物料分離裝置的秸稈原料氣體爆破預處理設備,解決 了現有技術存在蒸汽會粘附在固氣分離篩筒的筒壁上,導致固氣分離 的效果較差的技術問題。本實用新型提供的諸多技術方案中的優選技 術方案所能產生的諸多技術效果(蒸汽的利用率高,可以有效的避免 酸性物質排放至大氣中)詳見下文闡述。
為實現上述目的,本實用新型提供了以下技術方案:
本實用新型實施例提供的蒸汽與物料分離裝置,包括冷凝裝置以 及固氣分離裝置,其中:
所述固氣分離裝置包括混合物入口、氣體出口以及固體顆粒出 口,所述固氣分離裝置能將由所述混合物入口進入的待分離混合物中 的氣體與固體顆粒分離并分別從所述氣體出口、所述固體顆粒出口輸 出;
所述冷凝裝置的氣體入口與所述固氣分離裝置的氣體出口相連 通,且所述冷凝裝置能將由其氣體入口進入的蒸汽冷凝以在所述固氣 分離裝置內形成負壓。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,所述固氣分離裝置還包括液體出口,其中:
所述冷凝裝置位于所述固氣分離裝置的上方,且所述冷凝裝置的 氣體入口與所述液體出口之間設置有擋水板,所述冷凝水能在重力作 用下順著所述擋水板從所述液體出口流出。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,所述固氣分離裝置包括位于所述固氣分離裝 置的外殼之內的篩筒,其中:所述篩筒的側壁和/或底面設置有導氣孔;
所述篩筒的頂部設置有篩筒氣流出口,所述篩筒氣流出口與設置 在所述外殼上的所述氣體出口相連通。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,所述擋水板包括第一擋水板以及第二擋水板, 其中:
所述第一擋水板遮擋在所述篩筒氣流出口的上方,且所述第一擋 水板與所述篩筒氣流出口之間的間隙形成氣體通道;
所述第二擋水板位于所述第一擋水板下方且連接在所述篩筒的 外壁與所述固氣分離裝置的外殼的內壁之間。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,在豎直方向上所述第一擋水板的正投影尺寸 大于所述篩筒的正投影尺寸。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,所述篩筒的側壁和/或底面設置有篩孔,所述 篩孔上覆蓋有濾網,所述濾網上的網眼形成所述導氣孔。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,所述固氣分離裝置的外殼包括上部筒體以及 下部筒體,其中:
所述固體顆粒出口設置在所述下部筒體上,所述上部筒體與所述 下部筒體之間通過法蘭結構形成可拆卸連接;
所述下部筒體與支持板固定連接,所述支持板通過轉軸與外部座 體形成轉動連接。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,所述下部筒體背離所述支持板的一側還固設 有把手。
作為本實用新型前文或后文提供的任一技術方案的優化或任一 優化后技術方案的優化,所述冷凝裝置包括殼體以及設置在所述殼體 內的換熱管道,其中:
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