[實(shí)用新型]軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521063441.2
• 申請(qǐng)日: 2015-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN205237604U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 強(qiáng)銳;李嘉翔;張本軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥凱泉電機(jī)電泵有限公司
• 主分類號(hào): B23Q3/06
• 分類號(hào): B23Q3/06;B23Q16/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軸流泵生產(chǎn)加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，軸流泵葉輪體的加工方法為：鉗工先要對(duì)葉片孔進(jìn)行劃線，畫好線后在鏜床上裝夾牢固后進(jìn)行鏜孔，但是每次鏜好一個(gè)孔后，就必須先松開工件，搬動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，需再次找正好裝夾牢固，需要花費(fèi)大量的裝夾時(shí)間和校正時(shí)間。不僅工作效率很低，質(zhì)量精度也很難保證。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝，包括有工件、底板和分度轉(zhuǎn)盤，其特征在于：所述的底板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位塊，所述的分度轉(zhuǎn)盤固定在所述定位塊的底部，并圍繞在所述定位塊底部的四周，所述的底板和分度轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的多組銷孔，相對(duì)應(yīng)的銷孔中螺合有定位銷；所述工件的底部套裝在所述的定位塊上，并壓置在所述的分度轉(zhuǎn)盤上，所述定位塊的頂部連接有螺柱，所述螺柱的上端穿過(guò)所述的工件并延伸出，螺柱的頂部螺合有壓板，所述的壓板壓置在所述工件的頂部。

所述的軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝，其特征在于：所述的底板固定在鏜床上。

所述的軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝，其特征在于：所述定位塊的外部在所述工件底部的內(nèi)側(cè)套裝有軸套。

所述的軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝，其特征在于：所述定位銷的外部分別套裝有定位套。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能準(zhǔn)確地加工軸流泵葉輪體的內(nèi)圓定位止口和平面尺寸，保證了圓跳動(dòng)、垂直度和對(duì)稱度，加工時(shí)無(wú)需松開、搬動(dòng)工件，避免了花費(fèi)大量的裝夾時(shí)間和校正時(shí)間，提高了工作效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見圖1，一種軸流泵鏜床加工葉輪體葉片孔位工裝，包括有葉輪體1、底板2和分度轉(zhuǎn)盤3，底板2上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位塊4，分度轉(zhuǎn)盤3固定在定位塊4的底部，并圍繞在定位塊4底部的四周，底板2和分度轉(zhuǎn)盤3上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的多組銷孔5，相對(duì)應(yīng)的銷孔中螺合有定位銷6；葉輪體1的底部套裝在定位塊4上，并壓置在分度轉(zhuǎn)盤3上，定位塊4的頂部連接有螺柱7，螺柱7的上端穿過(guò)葉輪體1并延伸出，螺柱7的頂部螺合有壓板8，壓板8壓置在葉輪體1的頂部。

本實(shí)用新型中，底板2固定在鏜床上。

定位塊4的外部在葉輪體1底部的內(nèi)側(cè)套裝有軸套9，加工不同泵型的葉輪體葉片孔時(shí)，選用相應(yīng)的軸套。

定位銷6的外部分別套裝有定位套10。

首先將整個(gè)工裝組裝好，并將底板2固定并壓緊在鏜床上，通過(guò)旋轉(zhuǎn)分度轉(zhuǎn)盤3，對(duì)應(yīng)上第一組銷孔，然后將與其配合的定位銷插入第一組銷孔，對(duì)葉輪體1的第一個(gè)葉片孔進(jìn)行加工；加工完畢后，繼續(xù)通過(guò)旋轉(zhuǎn)分度轉(zhuǎn)盤3，依次對(duì)應(yīng)上第二、三組銷孔等，將與其配合的定位銷插入該組銷孔后，再進(jìn)行加工。