[實用新型]一種模具自動噴霧潤滑裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521063307.2 | 申請日: | 2015-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN205253450U | 公開(公告)日: | 2016-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉德群;王鋒;吳永明;余永兵;朱德嵩 | 申請(專利權(quán))人: | 南京汽車鍛造有限公司 |
| 主分類號: | B05B15/12 | 分類號: | B05B15/12;B21J3/00 |
| 代理公司: | 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 翁斌 |
| 地址: | 210033 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 自動 噴霧 潤滑 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種噴霧技術(shù),特別是一種模具自動噴霧潤滑裝置。
背景技術(shù)
隨著客戶對產(chǎn)品表面質(zhì)量要求的不斷提升,如何解決熱鍛產(chǎn)品表面缺陷,是鍛造行業(yè)一 直存在的難題。一般企業(yè)都采用手動噴零潤滑,吹除坯料的表面氧化皮的同時,對模具進(jìn)行 冷卻潤滑。手動潤滑存在潤滑時間不足,噴淋量小,頻次少,產(chǎn)品、模具得不到有效潤滑冷 卻,更重要的是存在安全隱患等不利因素。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種模具自動噴霧潤滑裝置,該裝置可以對置于其內(nèi)部的坯 料自動進(jìn)行噴霧潤滑。
一種模具自動噴霧潤滑裝置,包括控制器、霧化器、進(jìn)氣管、進(jìn)水管、噴淋接頭和輸送 管。所述進(jìn)水管連接于霧化器的進(jìn)水口,脫模劑通過該進(jìn)水管進(jìn)入霧化器;所述進(jìn)氣管連接 于霧化器的進(jìn)氣口,高壓氣體通過該進(jìn)氣管進(jìn)入霧化器;所述控制器用于控制進(jìn)氣管和進(jìn)水 管的導(dǎo)通和斷開;所述輸送管由內(nèi)外兩層管壁組成,管壁之間形成霧化氣體通道,所述輸送 管一端與霧化器霧化氣體出口連接,另一端設(shè)置模具進(jìn)口;所述噴淋接頭有若干個,設(shè)置于 輸送管內(nèi)壁上且與霧化氣體通道連通。
采用上述裝置,所述控制器包括時鐘信號,在m個連續(xù)的時鐘周期內(nèi)控制器控制進(jìn)氣管 打開、進(jìn)水管關(guān)閉,在n個連續(xù)的時鐘周期內(nèi)控制器控制進(jìn)水管打開、進(jìn)氣管關(guān)閉;所述m、 n個時鐘周期交替出現(xiàn)。
采用上述裝置,該裝置還包括氣閥和水閥;所述氣閥設(shè)置于進(jìn)氣管上,在控制器的驅(qū)動 下控制進(jìn)氣管導(dǎo)通或斷開;所述水閥設(shè)置于進(jìn)氣管上,在控制器的驅(qū)動下控制進(jìn)水管導(dǎo)通或 斷開。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點:(1)采用控制器控制的自動噴霧裝置,對 放入輸送管內(nèi)的胚料進(jìn)行噴霧潤滑;(2)控制器內(nèi)設(shè)置時鐘信號,對脫模劑和高壓氣體分別 連續(xù)的送入霧化器進(jìn)行霧化,噴量大;(3)噴霧自動化,避免了人工噴霧存在的安全隱患。
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步描述。
附圖說明
圖1是本實用新型原理結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
結(jié)合圖1,一種模具自動噴霧潤滑裝置,包括控制器1、霧化器3、進(jìn)氣管7、進(jìn)水管8、 噴淋接頭4和輸送管9。所述進(jìn)水管8連接于霧化器3的進(jìn)水口,脫模劑通過該進(jìn)水管8進(jìn) 入霧化器3;所述進(jìn)氣管7連接于霧化器3的進(jìn)氣口,高壓氣體通過該進(jìn)氣管7進(jìn)入霧化器3; 所述控制器1用于控制進(jìn)氣管7和進(jìn)水管8的導(dǎo)通和斷開;所述輸送管9由內(nèi)外兩層管壁組 成,管壁之間形成霧化氣體通道,所述輸送管一端與霧化器3霧化氣體出口連接,另一端設(shè) 置模具進(jìn)口;所述噴淋接頭4有若干個,設(shè)置于輸送管內(nèi)壁上且與霧化氣體通道連通。
所述控制器1包括時鐘信號,在m個連續(xù)的時鐘周期內(nèi)控制器1控制進(jìn)氣管7打開、進(jìn) 水管8關(guān)閉,在n個連續(xù)的時鐘周期內(nèi)控制器1控制進(jìn)水管8打開、進(jìn)氣管7關(guān)閉;所述m、 n個時鐘周期交替出現(xiàn)。例如控制1.5秒的進(jìn)脫模劑量給霧化器,然后水閥關(guān)閉。緊接著氣閥 得電打開,吹入兩秒的6公斤的高壓空氣給霧化器,此時霧化器中的水瞬間高度均勻霧化。
該裝置還包括氣閥6和水閥5;所述氣閥6設(shè)置于進(jìn)氣管7上,在控制器3的驅(qū)動下控 制進(jìn)氣管7導(dǎo)通或斷開;所述水閥5設(shè)置于進(jìn)氣管7上,在控制器3的驅(qū)動下控制進(jìn)水管8 導(dǎo)通或斷開。
該裝置還包括脫模劑箱2,所述霧化器3設(shè)置于脫模劑箱2內(nèi),所述控制器1設(shè)置于脫 模劑箱2外壁上。
具體地,所述模具自動噴霧潤滑裝置,是由一個長100mm,寬100mm,高350mm兩端 封閉的長方體缸體,及體內(nèi)套焊一個直徑40mm,長300mm的鋼管組成。在鋼管壁上均勻打 上無數(shù)小通孔,在此管底部安裝了進(jìn)氣接頭,連接接頭的高壓氣管再接一電控氣閥,然后與 高壓氣包相連。在外面的缸體側(cè)面靠近底部開一直徑20mm的孔,安裝了進(jìn)水接頭,連接接 頭的水管再接一電控水閥,然后和脫模劑箱相連。在缸體頂部開了兩直徑20mm的孔,分別 安裝了接頭,連接接頭的兩根塑料軟管分別連到固定在壓力機(jī)上下模夾持器上的兩根有噴淋 頭的鋼管上。
此裝置的工作原理是:在壓力機(jī)每次打擊回到上死點時,取一電信號給PLC,程序控制輸出 電壓給水閥(如24V),控制1.5秒的進(jìn)脫模劑量給霧化器,然后水閥關(guān)閉。緊接著氣閥得電 打開,吹入兩秒的6公斤的高壓空氣給霧化器,此時霧化器中的水瞬間高度均勻霧化,由上 部兩出水管把霧化混合氣體高速吹送到壓力機(jī)的模具表面上,模具均勻潤滑、充分冷卻,坯 料表面氧化皮吹盡。
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