[實用新型]適應混凝土主體結構豎向位移的支座連接結構

有效

• 申請號: 201521062747.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205242768U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 李永春;李春虎;李飛
• 申請（專利權）人: 北京江河幕墻系統工程有限公司;江河創建集團股份有限公司
• 主分類號: E04B2/96
• 分類號: E04B2/96
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 滿靖

技術領域

本實用新型涉及一種可消除混凝土主體結構豎向位移對幕墻系統產生不 利影響的支座連接結構。

背景技術

現有幕墻系統的豎向龍骨一般是通過轉接件直接固定在混凝土主體結構 的埋件上，混凝土主體結構諸如為混凝土樓板或梁，其在活荷載下產生豎向位 移時，直接固定在其上面的幕墻系統必須能夠適應所產生的豎向位移，否則幕 墻系統的氣密、水密，甚至安全性便會出現問題。

目前對于大空間柱板結構、超高層結構，幕墻系統的上述豎向變位能力便 顯得更加重要，但傳統通過轉接件將豎向龍骨直接固定在混凝土主體結構的埋 件上這一做法并不能使幕墻系統具備良好的變位能力，因此幕墻系統的氣密、 水密甚至安全性會受到一定影響。

另外，當幕墻系統中的幕墻面板分隔較大且為圓弧造型，則需要在橫梁上 設置拉桿來承擔幕墻面板的重量。如果將拉桿直接固定在混凝土主體結構的埋 件上，那么混凝土主體結構在活荷載下產生的豎向位移會讓拉桿松弛，從而橫 梁會出現下垂，影響幕墻系統的美觀，且存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種適應混凝土主體結構豎向位移的支座連 接結構，其設置在混凝土結構柱附近，能有效消除混凝土主體結構豎向位移對 幕墻系統所產生的不利影響。

為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種適應混凝土主體結構豎向位移的支座連接結構，其特征在于：它包括 固定支座、附加鋼橫梁，其中：固定支座包括分別設于混凝土主體結構上、下 面的上、下鋼板，上、下鋼板經由穿設在混凝土主體結構上的若干對穿螺栓連 接固定，下鋼板下方焊接有上鋼轉接件，附加鋼橫梁的上部通過緊固螺栓固定 在上鋼轉接件上，附加鋼橫梁的下部通過下鋼轉接件與幕墻系統的豎向龍骨焊 接固定。

所述混凝土主體結構為混凝土樓板或混凝土梁。

所述固定支座位于混凝土結構柱附近。

所述幕墻系統的拉桿經由耳板與從所述附加鋼橫梁伸出的鋼管焊接固定。

本實用新型的優點是：

本實用新型設置在混凝土結構柱附近，通過固定支座與附加鋼橫梁的結構 設計，來有效消除混凝土主體結構豎向位移對幕墻系統所產生的不利影響，確 保幕墻系統的氣密性、水密性、安全性，不會影響幕墻系統的美觀性，且安裝 方便、快捷。

附圖說明

圖1是本實用新型的一應用實例圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型適應混凝土主體結構豎向位移的支座連接 結構包括固定支座20、附加鋼橫梁30，其中：固定支座20包括分別設于混凝 土主體結構12上、下面的上、下鋼板21、22，上、下鋼板21、22經由穿設在 混凝土主體結構12上的若干對穿螺栓23連接固定，下鋼板22下方焊接有上 鋼轉接件40，附加鋼橫梁30的上部通過緊固螺栓50固定在上鋼轉接件40上， 附加鋼橫梁30的下部通過下鋼轉接件60與幕墻系統的豎向龍骨71焊接固定。

在實際焊接下鋼轉接件60時，需要考慮留有一定的預調量，以保證整個 幕墻系統保持在同一個水平線上。

在實際中，混凝土主體結構12可為混凝土樓板或混凝土梁。

在實際實施時，澆注混凝土主體結構12前，可預先埋設好用于布設對穿 螺栓23的螺栓套管24，從而有效解決現場鉆孔的難題。

對于大空間柱板結構、超高層結構，如圖1，固定支座20應位于混凝土結 構柱11附近。換句話說，因靠近混凝土結構柱11的位置在活荷載下的豎向變 形小，故應令固定支座20位于混凝土結構柱11附近。

當幕墻系統中的幕墻面板分隔較大且為圓弧造型時，幕墻系統中需要用拉 桿來拉住橫梁，承擔幕墻面板的重量，此時如圖2，幕墻系統的拉桿72可經由 耳板73與從附加鋼橫梁30伸出的鋼管31焊接固定。

一般地，幕墻系統可包括幕墻面板、橫梁、豎向龍骨(如玻璃肋)，當幕 墻面板分隔較大且為圓弧造型時，幕墻系統還可設有拉桿等。幕墻系統為本領 域的已有技術，故其具體結構不再詳述。