[實用新型]一種用于生產磷酸二銨的造粒機內防積料裝置

有效

• 申請號: 201521061629.3
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN205368162U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 李玉祥;劉文豹;劉榮發;劉元書
• 申請（專利權）人: 貴州開磷集團股份有限公司
• 主分類號: C05B19/00
• 分類號: C05B19/00;C05B7/00
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產權代理事務所(普通合伙) 52110
• 代理人: 管寶偉

技術領域

本實用新型屬于化肥生產技術領域，涉及磷酸二氨生產設備，具體是涉及一種用于生產磷酸二銨的造粒機內防積料裝置。

背景技術

在磷酸二氨生產中，造粒工段是磷酸二銨生產必不可少的組成部分，來自管式反應器的料漿通過噴嘴霧化噴灑在造粒機內部物料上，通過涂布、粘接及自成粒形式形成新的粒子。利用返料自身平衡一部分料漿水份，以及來自二次氨管的氣氨與料漿發生中和反應，產生熱能，平衡另一部分水份。在來自管式反應器的料漿在造粒過程未完全汽化前，隨著造粒筒體的轉動，未完全汽化的物料及料漿會粘接到支撐管及牛腿上，形成結疤。造成造粒機膠板損壞，二次氨氨化效果不好，而且造粒工況變差，出口塊狀增多，造成后續工序下料口堵塞。

目前，在磷酸二銨生產中，大部分沒有設置防積料裝置，即使有的都是利用支撐管上部覆蓋一層膠板，使其內部處于密閉狀態，利用壓縮空氣進入內部，使其鼓起，然后泄壓，達到收縮的效果，使結疤與膠皮的粘接點不穩定從而讓積料掉落，這樣掉落的積料一樣為大塊的物料，對后續工序下料口造成堵塞；而且支撐管上的膠板不能完全覆蓋支撐管的各個面，包括牛腿及牛腿和支撐管夾角位置一樣會有大量積料，影響生產。由于牛腿板面及夾角死角位置同樣繼續積料，平均每天都必須要停機處理造粒機積料，而且在每天清理造粒機積料的間隔時間，已有積料同樣會造成造粒機膠板損壞，二次氨氨化效果不好，氨溢出增大，而且造粒工況變差，出口塊狀增多，造成后續工序下料口堵塞。不利于產品工藝的穩定及連續生產，增加了原料消耗和生產成本的增高；不僅清理頻繁，而且每次清理需要3個人合作，清理平均耗時至少1小時。增加了工人的勞動強度，而且人頻繁進入造粒機內部，增加作業人員氨傷害的風險。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于生產磷酸二銨的造粒機內防積料裝置。從而使支撐管及牛腿無積料，降低人工勞動強度，減少人員接觸氨傷害的風險，提高開機率和降低生產成本。

本實用新型通過以下技術方案得以實現。

本實用新型提供的一種用于生產磷酸二銨的造粒機內防積料裝置；包括支撐管、造粒機筒體和管式反應器，所述支撐管和管式反應器分別設置于造粒機筒體內部，所述管式反應器位于支撐管左下方，所述支撐管上分別連接有二次氨牛腿A和二次氨牛腿B，且二次氨牛腿A和二次氨牛腿B相互平行。

所述支撐管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B外側均包覆有耐高溫軟材料。

所述耐高溫軟材料為四氟墊。

所述四氟墊均通過抱箍與支撐管、二次氨牛腿A和二次氨牛腿B緊箍。

本實用新型的有益效果在于：

與現有技術相比，本實用新型利用光滑耐高溫軟材料包覆于支撐管面及牛腿板面，利用抱箍緊箍。由于耐高溫軟材料表面光滑，不粘接粒子，且耐高溫不易變質變形的特點，從而達到造粒機牛腿和支撐管不積料的效果，大大減少停機清理時間，降低人工勞動強度，減少人員接觸氨傷害的風險，提高開機率和生產成本的效果。采用該裝置在實際生產中能避免造粒機支撐管及牛腿積料，使其每天停機1小時的清理，提高至10天清理一次，降低了工人勞動強度和職業病的危害。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中筒體內構件布置圖

圖中：1-支撐管，2-二次氨牛腿A，3-二次氨牛腿B，4-造粒機筒體，5-管式反應器。

具體實施方式

下面進一步描本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。

一種用于生產磷酸二銨的造粒機內防積料裝置；包括支撐管1、造粒機筒體4和管式反應器5，所述支撐管1和管式反應器5分別設置于造粒機筒體4內部，所述管式反應器5位于支撐管1左下方，所述支撐管1上分別連接有二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3，且二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3相互平行。

所述支撐管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3外側均包覆有耐高溫軟材料。

所述耐高溫軟材料為四氟墊。

所述四氟墊均通過抱箍與支撐管1、二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3緊箍。

本實用新型的工作原理是：在造粒機噴漿造粒時，由于料漿中所帶水份不能在噴漿出來后就完全帶走，導致物料處于潮濕狀態，造粒機滾動時將潮濕物料翻滾至頂部時，落下粘結在支撐管、牛腿和管式反應器上，隨著時間的延長，積料越來越多，最終會導致造粒機負荷加大，二次氨管噴嘴堵塞，造成造粒工況惡化，必須停系統來清理造粒機積料。通過采用本實用新型所述的防積料裝置，達到自清理作用，延長開機時間，從而達到目的。

所述支持管1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3、管式反應器5上分別加裝有四氟板，四氟板用鋼帶固定，所述支持管1兩端分別安裝在造粒機筒體4上，二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3平行安裝在支撐管1，并向上傾斜一定角度，所述管式反應器5安裝在支撐管1下方，并位于二次氨牛腿A2和二次氨牛腿B3后方。本技術方法通過用鋼帶將四氟板固定在支持管1、二次氨牛腿A2、二次氨牛腿B3和管式反應器5上，從而達到減少積料，起到自清理的作用。