[實用新型]螺旋機頭

有效

• 申請號: 201521061470.5
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205238519U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 胡德源;盧偉文
• 申請（專利權）人: 杭州邦德市政塑管有限公司
• 主分類號: B29C47/12
• 分類號: B29C47/12;B29C35/16
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應圣義

技術領域

本實用新型涉及管材加工設備領域，尤其涉及一種螺旋機頭。

背景技術

螺旋機頭的冷卻一般采用自然冷卻或油冷。當生產特定配方的管材且擠 出量較大時，芯棒與螺旋體的溫度上升，容易導致內壁提前老化。使用自然 冷卻，熱交換不足，冷卻速度太慢。使用油冷，油路長期在160～230℃溫度工 作，油分解使得油路易結炭堵塞，或者油封漏油，最終使得控溫用的油溫機 不能正常工作，耽誤生產；并且油水熱交換，費水費電。油冷降溫快，但會 引起溫度劇烈波動。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種螺旋機頭，解決現有螺旋機頭散熱的問題， 目的在于是機頭內部的溫度具有更好的散熱性能，用于對加工溫度有較高要 求的管材。

為解決上述問題，本實用新型實施例提供一種螺旋機頭，包括機頭套和 螺旋體，所述螺旋體套設于所述機頭套內，所述螺旋體上設有若干對用于風 冷的風道，每對所述風道包括進風道和出風道，所述進風道包括進氣口，所 述出風道包括出氣口，所述進氣口和出氣口設于螺旋體表面并裸露于機頭套 外。

可選的，若干對風道沿螺旋體圓周方向均勻分布。

可選的，所述進風道和所述出風道沿中心對稱分布，相鄰兩個進風道的 間隔相等，相鄰兩個出風道的間隔相等，并且進風道間隔與出風道間隔相等。

可選的，若干對風道沿螺旋體軸向層疊設置。

可選的，風道中間設有多通閥，所述多通閥連接所有進風道和所有出風 道。

可選的，所述風道的數量為三對。

本實用新型螺旋機頭采用風冷方式進行散熱，對比于自然冷卻和油冷方 式，降溫速度適中，不會引起溫度劇烈波動或冷卻速度慢的問題。

與現有技術相比，本技術方案具有以下優點：

1、螺旋體內部冷卻介質為空氣，不存在跑冒滴漏情況，內部不會磨損，需要 維護的部分均在螺旋機頭外部，維護保養方便；

2、空氣的比熱大，冷卻均勻，可通過調節真空度(吸氣速度)與進氣溫度，對 模頭的溫度進行調節；

3、冷卻所需要的能量較少。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例螺旋機頭的剖面結構示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3是本實用新型實施例一的風道示意圖；

圖4是本實用新型實施例一的風道側視圖；

圖5是本實用新型實施例二的風道示意圖；

圖6是本實用新型實施例三的風道示意圖。

附圖標注：1、機頭套；2、螺旋體；3、風道；31、進風道；32、出風道； 4、多通閥；5、真空泵；6、空氣冷卻裝置。

具體實施方式

下面結合附圖，通過具體實施例，對本實用新型的技術方案進行清楚、 完整的描述。

如圖1所示，一種螺旋機頭，包括機頭套1和螺旋體2。機頭套1內設有 空腔，螺旋體2放置于空腔內。螺旋體2上設有若干對風道3，每對風道3包 括進風道31和出風道32。風道3進氣口和出氣口設于螺旋體2表面并裸露于 機頭套1外。

本實用新型的螺旋機頭使用風冷，進氣口使用空氣冷卻裝置6對進風進 行冷卻，出氣口使用真空泵5吸氣，從而使空氣在螺旋體2內流通，使機頭 內部的溫度具有更好的散熱性能。因此，該螺旋機頭更加適用于對加工溫度 有較高要求的管材。

就風道3的設置方式而言，存在多種實施例，為方便解釋說明，以下實 施例的風道3數量均為三對。

實施例一

如圖2至3所示，三對風道3沿螺旋體2圓周方向均勻分布。每對風道3 的進風道31和出風道32沿中心對稱分布，此時導通的進風道31與出風道32 呈180°設置，即風道3沿螺旋體2圓周的直徑方向放置。相鄰兩個進風道31 的間隔與相鄰進風道31和出風道32的間隔相等，角度均為60°。如圖3至4 所示，三對風道3沿螺旋體2軸向層疊(圖中B處)設置，即三對風道3的 中間部分不處于同一水平面，此時，每對風道3的長度不相等，越高層的風 道3長度越長。

本實施例的優點是，單一進風道31對應單一的出風道32，空氣流通速度 快。

實施例二