[實用新型]散熱片模內自動鉚合裝置

有效

• 申請號: 201521060499.1
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205289401U
• 公開（公告）日: 2016-06-08
• 發明（設計）人: 黃書星
• 申請（專利權）人: 無錫積捷光電材料有限公司
• 主分類號: B21D28/02
• 分類號: B21D28/02;B21D39/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型屬于電腦散熱片加工技術領域，涉及一種散熱片模內自動鉚合裝置。

背景技術

電腦散熱片是電腦不可缺少的組成部件。目前，電腦散熱片在加工過程中通過人工將多片散熱片疊在一起，進行鉚合作業，這種作業效率較低不能滿足工業化的生產需要。

發明內容

本實用新型針對上述問題，提供一種散熱片模內自動鉚合裝置，該鉚合裝置可以減少人工疊合，大幅提高工作效率。

按照本實用新型的技術方案：一種散熱片模內自動鉚合裝置，其特征在于：包括墊板，在墊板底面貼合設置固定板，固定板下方設置卸料板，在墊板底面凹槽中設置推刀，第一切刀沿豎直方向貫穿固定板設置，且第一切刀下部伸入卸料板中，第一切刀上端配合置于推刀前端的豁口位置；所述墊板、固定板上安裝第一彈簧，第一彈簧的上端頂緊于墊板的槽底位置，第一彈簧的下端頂緊于卸料板上；所述卸料板上貫穿設置兩組插刀，兩組插刀上端均伸入固定板中，并向上延伸至墊板底面位置處；在兩組插刀之間設置第二切刀，墊板上、對應于第二切刀的上方設有第二彈簧，第二彈簧上端頂緊于墊板頂端，第二彈簧下端壓緊于第二切刀上，卸料板下方設置下模板，下模板上設置兩只鉚刀，兩只鉚刀分別與相應的插刀相配合，每只鉚刀內側分別設置第三彈簧。

作為本實用新型的進一步改進，所述鉚刀包括一體連接的橫桿與豎刀，并在橫桿與豎刀的連接處頂部位置設置凹槽，該凹槽與插刀相配合。

作為本實用新型的進一步改進，下模板上表面、對應于鉚刀的上方位置設置合子。

作為本實用新型的進一步改進，所述卸料板與下模板之間形成料帶行走工位。

本實用新型的技術效果在于：本實用新型產品結構簡單、設計合理，在工作時，能有效滿足多片電腦散熱片的鉚合作業，提高產品加工效率及產品的加工質量，能滿足批量化的生產需求。

附圖說明

圖1為本實用新型開模狀態示意圖。

圖2為本實用新型合模狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的說明。

圖1、2中，包括墊板1、固定板2、卸料板3、下模板4、推刀5、第一切刀6、第一彈簧7、第二彈簧8、插刀9、第二切刀10、第三彈簧11、鉚刀12、料帶13、合子14等。

如圖1、2所示，本實用新型是一種散熱片模內自動鉚合裝置，包括墊板1，在墊板1底面貼合設置固定板2，固定板2下方設置卸料板3，在墊板1底面凹槽中設置推刀5，第一切刀6沿豎直方向貫穿固定板2設置，且第一切刀6下部伸入卸料板3中，第一切刀6上端配合置于推刀5前端的豁口位置；所述墊板1、固定板2上安裝第一彈簧7，第一彈簧7的上端頂緊于墊板1的槽底位置，第一彈簧7的下端頂緊于卸料板3上；所述卸料板3上貫穿設置兩組插刀9，兩組插刀9上端均伸入固定板2中，并向上延伸至墊板1底面位置處；在兩組插刀9之間設置第二切刀10，墊板1上、對應于第二切刀10的上方設有第二彈簧8，第二彈簧8上端頂緊于墊板1頂端，第二彈簧8下端壓緊于第二切刀10上，卸料板3下方設置下模板4，下模板4上設置兩只鉚刀12，兩只鉚刀12分別與相應的插刀9相配合，每只鉚刀12內側分別設置第三彈簧11。

鉚刀12包括一體連接的橫桿與豎刀，并在橫桿與豎刀的連接處頂部位置設置凹槽，該凹槽與插刀9相配合。

下模板4上表面、對應于鉚刀12的上方位置設置合子14。

卸料板3與下模板4之間形成料帶13行走工位。

本實用新型中各個部件的作用如下：推刀5在工作時，可以左右活動，通過推刀5控制第一切刀6是否進行沖切；第一切刀6用于切斷散熱片鉚合耳朵，當到一定沖切數后，產品不需要鉚合形成獨立產品，推刀5向右活動壓住第一切刀6進行切斷；第二切刀10上端連接于固定板2上，在第二彈簧8的壓力下，切斷已折彎好的產品并壓入下模合子14；插刀9在合模時，卸料板3向上移動，插刀9向下模活動把鉚刀12向內推動；在插刀9的作用下，鉚刀向合子14內移動，鉚合耳朵卡入上一個產品，將兩個產品鉚合在一起，在本實用新型產品上下模分離時，鉚刀12在第三彈簧11的作用下向外活動處于開放狀態；下模合子14的作用是在切刀切斷產品時，把產品固定住而不會掉落；第一彈簧7用于卸料板3的復位作業。本實用新型產品在合模時，插刀9配合于鉚刀12頂部的凹槽位置，避免干涉。