[實用新型]料斗自動取樣裝置

有效

• 申請號: 201521059302.2
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN205374065U
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 鐘俊
• 申請（專利權）人: 重慶路格科技有限公司
• 主分類號: G01N1/02
• 分類號: G01N1/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 劉嘉

技術領域

本實用新型涉及一種料斗自動取樣裝置。

背景技術

粉狀物料的供給質量通常是由取樣和化驗來控制的，一般在入倉前的一臺帶式輸送機的下料端進行物料的取樣工作，物料通常容易在受潮后發生質變，對受潮的物料尤其要著重進行取樣，現今的取樣通常是通過人工取樣，由于粉狀物料在輸送過程中容易造成大量的揚塵，取樣的工作環境較差，對取樣人員的身體健康有不利的影響。

實用新型內容

本實用新型意在提供一種料斗自動取樣裝置，以實現自動的取樣工作。

本方案中的料斗自動取樣裝置，包括輸送帶，輸送帶的出口下方設有料斗，料斗上設有卸料裝置，料斗的底部設有弧形的凹槽，凹槽內設有可轉動的螺旋軸，螺旋軸的驅動端與取樣電機軸連接，螺旋軸的自由端穿過凹槽上的取料口，凹槽上的取料口下方設有取樣盒，輸送帶出口段的承載面的背面設有壓力傳感器，壓力傳感器與取樣電機的可編程控制器電連接。

上述技術方案的特點是：通過取樣電機驅動螺旋軸轉動，螺旋軸即可將料斗底部的物料退出凹槽上的取料口并進入到取樣盒中，自動完成了取樣，可以通過在可編程控制器中定時啟動取樣電機，進行周期性的取樣。同時還可以通過壓力傳感器來輔助取樣工作，壓力傳感器可以感知輸送帶上物料的質量，當物料受潮后其質量一般都會變大，可編程控制器檢測到輸送帶上的物料質量增加較為明顯時就可以啟動取樣電機進行取樣，當然，不要壓力傳感器的輔助本裝置同樣可以實現其效用。

進一步，取樣電機是步進電機。可以實現更為精確的動作控制。

進一步，螺旋軸的外徑與凹槽的內壁形狀匹配。可以實現更小的間隙，提高取樣的工作效率。

進一步，凹槽的內壁上設有透明的觀察窗。便于進行檢修觀察。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：輸送帶1、料斗2、右側壁3、凹槽4、螺旋軸5、取樣電機6、取樣盒7、壓力傳感器8。

實施例基本如附圖1所示：

輸送帶1位于整個系統的左上方，輸送帶1的右方為出口，輸送帶1出口段的承載面的背面設有壓力傳感器8，壓力傳感器8可以感應到輸送帶1上物料的質量，輸送帶1上的粉狀物料由輸送帶1的出口傾倒至下方，輸送帶1的出口下方設有錐形的料斗2，料斗2右側壁3為獨立平板結構，可以單獨的傾翻以釋放料斗2內盛放的物料。料斗2的底部設有內外壁呈弧形的凹槽4，凹槽4亦呈圓筒形，其上部與料斗2連通，其下部設有透明塑料制成的觀察窗，料斗2中的物料會落入到凹槽4中。凹槽4內設有螺旋軸5，螺旋軸5與凹槽4內壁的間隙為1mm。螺旋軸5的左端的驅動端與取樣電機6輸出軸連接，取樣電機6為步進電機。螺旋軸5的自由端穿過凹槽4右部的取料口，凹槽4上的取料口下方設有取樣盒7。壓力傳感器8與取樣電機6的可編程控制器電連接。

可編程控制器每10分鐘控制取樣電機6持續工作10秒，同時，當可編程控制器檢測到壓力傳感器8的檢測值超過預設上限值時亦會驅動取樣電機6工作10秒，實現了自動對質量較重的物料進行取樣。

以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。