[實(shí)用新型]自動(dòng)送料機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521058378.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205362456U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張炎鋒;張永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張炎鋒
• 主分類號(hào): B21D43/05
• 分類號(hào): B21D43/05;B21D43/00;B21D1/02
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李陽(yáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動(dòng)送料機(jī)。

背景技術(shù)

目前機(jī)械領(lǐng)域內(nèi)，沖床是傳統(tǒng)機(jī)械加工中必不可少的常規(guī)設(shè)備，通過(guò)各種模具能進(jìn)行下料、沖孔、成型、整形、拉伸等等加工，加工出其它機(jī)械設(shè)備難以做到的形狀，沖壓效率高，對(duì)工人素質(zhì)要求低，經(jīng)過(guò)短期培訓(xùn)就以操作，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

現(xiàn)有沖壓加工的送料工序大多數(shù)情況下，還是在沖壓送料過(guò)程中由操作人員直接用手送料至沖壓模具進(jìn)行加工的，實(shí)踐證明這種手動(dòng)送料方式一則效率不高，對(duì)操作人員要求嚴(yán)格，二則手動(dòng)送料安全系數(shù)不高，在沖壓送料工序中操作人員受傷致殘的事例也不鮮見(jiàn)，三則手動(dòng)送料，操作人員工作強(qiáng)度大。另外手工送料的方式只適合單步模的使用，在連續(xù)模的生產(chǎn)中，必須連續(xù)性的送料，而手工送料達(dá)不到要求，不允許使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實(shí)用新型之目的就是提供一種自動(dòng)送料機(jī)，有效的解決了送料安全、效率不高和工作強(qiáng)度大等問(wèn)題。

其解決的技術(shù)方案是，本實(shí)用新型包括機(jī)臺(tái)，其特征在于，機(jī)臺(tái)上從左向右一次設(shè)置有控制器、料帶固定裝置、料帶校平裝置和料帶定位裝置，料帶固定裝置包括安裝在機(jī)臺(tái)一側(cè)的背板，背板上連接有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的料帶架，料帶架中心設(shè)有多個(gè)可以固定料帶的支撐桿，背板上設(shè)有多個(gè)可以活動(dòng)的擋板，校平裝置包括多個(gè)上校平輪和下校平輪，上校平輪和下校平輪外側(cè)罩有校平罩，料帶定位裝置包括多個(gè)固定在機(jī)臺(tái)上的第一導(dǎo)正銷和多個(gè)可以縱向移動(dòng)的第二導(dǎo)正銷。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理規(guī)范，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，占用空間少，加快了沖壓的進(jìn)度，保障了員工的安全。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的主圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

由圖1至圖2給出，本實(shí)用新型包括機(jī)臺(tái)1，其特征在于，機(jī)臺(tái)1上從左向右依次設(shè)置有控制器2、料帶固定裝置3、料帶校平裝置4和料帶定位裝置5，料帶固定裝置3包括安裝在機(jī)臺(tái)一側(cè)的背板6，背板6上連接有可以轉(zhuǎn)動(dòng)的料帶架7，料帶架7中心設(shè)有多個(gè)可以固定料帶的固定桿8，背板6上設(shè)有多個(gè)可以活動(dòng)的擋板9，校平裝置4包括多個(gè)上校平輪10和下校平輪11，上校平輪10和下校平輪11外側(cè)罩有校平罩12，料帶定位裝置5包括多個(gè)可以縱向移動(dòng)的第一導(dǎo)正銷13和第二導(dǎo)正銷14。

所述的上校平輪10和下校平輪11成對(duì)設(shè)置，上校平輪10和下校平輪11由置于機(jī)臺(tái)內(nèi)的電機(jī)15控制。

所述的多個(gè)第一導(dǎo)正銷13和第二導(dǎo)正銷14上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)正槽16。

所述的多個(gè)第一導(dǎo)正銷13下方設(shè)有第一彈簧17，第一彈簧17固定在第一連接桿18上，第一連接桿18連接第一氣缸19。

所述的多個(gè)第二導(dǎo)正銷14下方設(shè)有第二彈簧20，第二彈簧20固定在第二連接桿21上，第二連接桿21連接第二氣缸22。

所述的控制器2控制固定桿8、擋板9、電機(jī)15、第一氣缸19和第二氣缸22。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將本裝置安裝在沖床的左側(cè)，機(jī)臺(tái)1和沖床工作平面對(duì)齊，接通電源，控制器2控制固定桿8向內(nèi)側(cè)收回，將料帶套在固定桿8上，控制固定桿8向外張開(kāi)，將料帶固定死，擋板9向內(nèi)回收，但不要卡死料帶，保證料帶可以轉(zhuǎn)動(dòng)打開(kāi)，將料帶頭插入校平裝置4中，接通電源，打開(kāi)電機(jī)15，上校平輪10和下校平輪11開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)上校平輪10和下校平輪11的相互作用將料帶校平，料帶向前進(jìn)入定位裝置5，第一導(dǎo)正銷13和第二導(dǎo)正銷14縱向移動(dòng)，將料帶卡在第一導(dǎo)正銷13和第二導(dǎo)正銷14的導(dǎo)正槽16里，并且將料帶的中心線移動(dòng)到正對(duì)模具的中心線上，調(diào)整控制器2，使料帶的前進(jìn)速度和沖床的沖壓速度保持一致，持續(xù)工作即可。

固定桿8伸出背板6較長(zhǎng)，不同寬度的料帶均可以固定在上面，而固定桿8可以活動(dòng)，則中間留圓孔徑不同的料帶也可以全部固定住，不會(huì)因?yàn)槌叽鐔?wèn)題而導(dǎo)致安裝不上。

擋板9的設(shè)置是為了防止料帶在拆開(kāi)包裝的時(shí)候突然散開(kāi)而傷害到操作人員，并且在料帶快要使用完的時(shí)候起一個(gè)保護(hù)作用，不要因?yàn)榱蠋蝗簧㈤_(kāi)的巨大的作用力而劃傷操作人員，擋板9也可以移動(dòng)，根據(jù)料帶的使用情況，料帶越用越小，擋板9向內(nèi)收縮，時(shí)刻保證擋板9距離料帶的距離不是太大。

校平罩12的設(shè)置是為了防止料帶在校直前的張力，也保護(hù)上校平輪10和下校平輪11不受外界的污染，保持校平裝置4的清潔。