[實用新型]扭斜疊壓轉子壓裝夾具改進結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521057758.5
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN205178792U
• 公開（公告）日: 2016-04-20
• 發(fā)明（設計）人: 劉彪
• 申請（專利權）人: 貴陽航空電機有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 貴陽春秋知識產權代理事務所(普通合伙) 52109
• 代理人: 楊云

技術領域

本實用新型涉及一種疊壓轉子壓裝夾具，尤其涉及一種扭斜疊壓轉子壓裝夾具改進結構；屬于電機制造工裝。

背景技術

眾所周知，疊壓式轉子通常由鐵芯組件和轉子軸構成，鐵芯組件由若干邊沿分布有沖槽的鐵芯片疊壓而成；目前，通常采用疊壓模具來組裝鐵芯組件。現有的斜槽電樞鐵芯疊壓模具一般由疊裝芯軸、上下墊板、鎖緊螺母、定位鍵、壓頭等構成。公告號為“CN203014613U”、名稱為“隱極式斜槽轉子鐵芯疊裝模具”，以及“CN202190188U”、名稱為“球形鍵斜槽轉子鐵芯疊裝模”分別公開了兩種疊壓斜槽轉子鐵芯組件的裝配裝置，存在結構復雜、退模麻煩、操作繁瑣等缺陷。

發(fā)明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型旨在提供一種裝配精度好、結構簡單、退模方便的扭斜疊壓轉子壓裝夾具改進結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：它包括底座、壓塊和插銷；底座上固定有墊板以及三根以該墊板中心為圓心均布的定位柱，壓板定位在定位柱上；壓板上有以所述中心為圓心均布的三個上大下小的第一喇叭孔、墊板上有以所述中心為圓心均布的三個上小下大的第二喇叭孔，第一喇叭孔與對應的第二喇叭孔之間以所述中心為圓心錯開一個角度，插銷插在對應的第一喇叭孔與第二喇叭孔之間，壓板的上方有壓頭。

第一喇叭孔與對應的第二喇叭孔之間錯開的角度為15o8′。

與現有技術比較，本實用新型由于采用了上述技術方案，以底座的中心為圓形固定三根定位柱，并以三根定位柱確定的圓為定位基準對鐵芯片進行定位；同時通過扭轉插在對應的第一喇叭孔與對應的第二喇叭孔之間插銷來使各鐵芯片的沖槽逐一錯位并在轉子鐵芯組件的外圓柱表面形成螺旋斜槽，因此具有組裝方便、螺旋斜槽扭斜角度精確等優(yōu)點。另外，由于可通過壓頭將轉子軸壓配在鐵芯組件的內孔中，因此采用一套夾具既可完成鐵芯組件疊壓裝配、又能完成鐵芯組件與轉子軸的裝配。本實用新型具有結構簡單、裝配精度好、效率高、退模方便等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型疊壓鐵芯組件的示意圖；

圖2是本實用新型將轉子軸與疊壓鐵芯組件的壓配示意圖；

圖3是圖1中的A向視圖；

圖4是圖1的B—B剖視圖；

圖5是扭斜疊壓轉子的結構示意圖；

圖6是鐵芯片的結構示意圖。

圖中：壓板1、定位柱2、鐵芯片3、第二喇叭孔4、底座5、墊板6、插銷7、第一喇叭孔8、沖頭9、液壓機10、壓頭11、轉子軸12。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步說明：

如附圖1～6所示，墊板6固定在底座5上，墊板6和底座5上有通孔；底座5上固定有三根以墊板6中心為圓心均勻分布的定位柱2，壓板1定位在定位柱2上。壓板1上有以所述中心為圓心均布的三個上大下小的第一喇叭孔8、墊板6上有以所述中心為圓心均布的三個上小下大的第二喇叭孔4，第一喇叭孔8與對應的第二喇叭孔4之間以所述中心為圓心順時針或逆時針錯開15o8′；插銷7插在對應的第一喇叭孔8與第二喇叭孔4之間，插銷7與所述兩喇叭孔之間為間隙配合。

為了便于轉子軸12能夠順利與鐵芯組件進行壓配，在壓板1的上方有與液壓機10連接的沖頭9。當鐵芯組件疊壓組裝完成后，可通過沖頭9對鐵芯組件內孔進行整形校正。

為了便于將轉子軸12順利壓入鐵芯組件的內孔中，在壓板1的上方有與液壓機10連接的壓頭11。

工作原理：將三根插銷7分別垂直插入各第二喇叭孔4中，將碼疊好的鐵芯片3通過沖槽（圖中未標示出）套在插銷7上，然后再通過第一喇叭孔8將壓板1套在插銷7上；以墊板6中心為圓心沿順時針或逆時針轉動壓板1，直至壓板1上的三個定位孔（圖中未標示出）分別套在定位柱2上實現定位；三根插銷7的上端即可繞所述中心扭轉；從而實現各鐵芯片3的沖槽逐一錯位并在鐵芯組件的外圓柱表面形成螺旋斜槽；然后利用液壓機10通過壓板1將各鐵芯片3疊壓至所需尺寸（參見圖1、圖2）。松開液壓機10，將沖頭9安裝在液壓機10上，即可通過沖頭9插入鐵芯組件的內孔中，從而可對內孔進行整形和校正。用壓頭11替換沖頭9即可將轉子軸12壓入鐵芯組件的內孔中而形成扭斜疊壓轉子。

采用本實用新型即可實現疊壓鐵芯組件、鐵芯組件內孔整形校正、鐵芯組件與轉子壓配組裝三道工序，具有結構簡單、操作方便、裝配精度好、效率高等優(yōu)點。