[實用新型]一種用于混凝土摻合料生產線的超微粉磨機

有效

• 申請號: 201521057328.3
• 申請日: 2015-12-18
• 公開（公告）號: CN205199610U
• 公開（公告）日: 2016-05-04
• 發明（設計）人: 孫澤斌;孫建博;曹劍;呂世軍;王新剛;閆燦剛
• 申請（專利權）人: 山東中粉建材股份有限公司
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00;B02C23/12;B02C23/30
• 代理公司: 濟南智圓行方專利代理事務所(普通合伙企業) 37231
• 代理人: 劉爾才

技術領域

本實用新型涉及混凝土摻合料研磨設備技術領域，特別涉及一種用于混凝土摻合料生產線的超微粉磨機。

背景技術

在混凝土技術領域，混凝土摻合料是為了改善混凝土性能，節約用水，調節混凝土強度等級，在混凝土拌合時摻入天然的或人工的能改善混凝土性能的粉狀礦物質。應市場的發展，各種的摻合料應運而生，由于摻合料的性能以及成分的區別，導致了混合料的性能參差不齊，并且效果也不盡相同，這些摻合料的最終性能與摻合料的制備工藝過程有著密不可分的關系。

在摻合料的制備工藝生產線中，超微粉磨機，作為關鍵的設備，對摻合料的研磨細度和摻合料需要達到的性能起到很關鍵的作用，而目前現有的粉磨機，無法滿足其生產需要，因此，一種高效、提高研磨細度的超微粉磨機越來越受到青睞。

實用新型內容

為了解決上述已有技術的不足，本實用新型的目的是：提供一種用于混凝土摻合料生產線的超微粉磨機。

本實用新型的發明思想是：為了解決我國建材行業對于各種工業和礦山固體廢棄物以及建筑垃圾進行精細化加工而專門自主研發的一種用于混凝土摻合料生產線的超微粉磨機。

一種用于混凝土摻合料生產線的超微粉磨機，包括底座，殼體以及設置在所述殼體內的粉碎腔，其中，在所述底座中心設有軸承座，所述軸承座上設置主軸，所述主軸上設有轉盤，所述轉盤上設有若干輥輪，所述輥輪設置在沿所述轉盤徑向分布的轉軸上，所述轉軸沿所述粉碎腔內壁周向設置。

所述輥輪外表面與所述轉盤的上表面相切。

所述輥輪至少三個，沿與所述轉盤周向設置。

所述轉軸一端固定在所述粉碎腔內壁，另一端連接所述輥輪。

位于所述粉碎腔頂部的分級機腔體上設有出料口，所述分級機一側設有進料口。

所述主軸一端設置皮帶輪。

本實用新型工作時，物料經變頻給料機送入粉碎腔內，物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入轉盤上，轉盤與輥輪之間進行沖壓、滾碾、研磨而粉碎，經過甩盤甩出由高壓離心風機抽入分級機，分級的粗顆粒物料回落重磨，細粉則隨氣流進入旋風收集器或布袋收塵器收集氣固分離，物料則從卸料閥排出即為成品，空氣經過除塵器凈化后通過風機及消聲器排出。

本實用新型的有益效果是：1、成本低，效率高，降低了能耗；研磨細度達到800-1250目；整個設備達到高標準的環保要求：

2、經過超微粉磨機研磨后，由于達到了相當的細度，使得其微珠形態效應（即工作性能、用水量下降）、活性激發獲得突破；而且在不高于1250目的范圍內人為設定其細度，使得粉體內部的級配與密實度得以顯著優化與提高；

3、性能與優勢：產品粒度、粗細兼顧，一次性可以生產325目-2500目的產品細度，告別了傳統雷蒙機只可以生產400以下的產品。從粗粉到超細粉統統兼顧，成品細度最細可達D97≤3um；

4、投資成本低、出粉效率高：在同等細度的情況下，比球磨機、氣流磨、攪拌磨，投入少、周期短、成品細度效率比以上設備高出一倍以上；

5、維護成本低，操作簡單：本實用新型的超微粉磨機與雷蒙機相比，磨腔內無軸承、無螺旋，避免了油脂長年消耗和軸承燒死，采用高硬度耐磨材料，保證設備無間斷可靠運行。

附圖說明

圖1為圖2中自殼體向底座的局部剖面圖。

圖2為本發明的裝配圖。

其中，附圖標記為：1、底座；2、殼體；21、粉碎腔；22、分級機；221、出料口；222、進料口；3、軸承座；4、主軸；5、轉盤；6、輥輪；7、轉軸。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案、方案的技術特點以及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。當然，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

參見圖1，本實用新型是：一種用于混凝土摻合料生產線的超微粉磨機，包括底座1，殼體2以及設置在殼體2內的粉碎腔21，其特征在于:在底座1中心設有軸承座3，軸承座3上設置主軸4，主軸4上設有轉盤5，轉盤5上設有若干輥輪6，輥輪6設置在沿轉盤5徑向分布的轉軸7上，轉軸7沿粉碎腔21內壁周向設置。

輥輪6外表面與轉盤5的上表面相切。

輥輪6至少三個，沿與轉盤5周向設置。

轉軸7一端固定在粉碎腔21內壁，另一端連接輥輪6。