[實用新型]一種帶有復合式雙石墨孔塊換熱芯體的石墨換熱器

有效

• 申請號: 201521057193.0
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205388433U
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 朱德祥
• 申請（專利權）人: 貴州祥宇泵閥制造有限公司
• 主分類號: F28D7/16
• 分類號: F28D7/16;F28F21/02
• 代理公司: 北京聯創佳為專利事務所(普通合伙) 11362
• 代理人: 韓煒

技術領域

本實用新型涉及一種石墨換熱器，特別是一種帶有復合式雙石墨孔塊換熱芯體的石墨換熱器。

背景技術

石墨換熱器是傳熱組件用石墨制成的換熱器，石墨換熱器工作原理為：根據石墨的耐酸腐蝕性和良好的熱傳導性能，用石墨制作成導流器件，當兩種介質彼此通過時，高溫介質不斷地把熱量傳給石墨換熱器，低溫介質不斷從換熱器得到熱量，從而實現了熱交換。根據石墨的特點，目前石墨換熱器在冷軋酸洗線、化工、石油及農藥等行業得到日益廣泛的應用。傳統的石墨換熱器按其結構可分為塊孔式﹑管殼式和板式3種類型。塊孔式：由若干個帶孔的塊狀石墨組件組裝而成。管殼式：管殼式換熱器在石墨換熱器中占有重要地位，按結構又分為固定式和浮頭式兩種。塊孔式和管殼式在換熱性能方便各有優劣，如塊孔式，其優點是結構強度高，換熱安全，缺點是需要大量的塊孔式換熱塊拼接形成換熱芯體，石墨使用量大，成本較高，且冷卻介質通道與高溫酸液通道之間的間隔較大，冷卻效果不佳；管殼式的優點是石墨管直接與冷卻介質接觸，換熱面積較大，換熱效果較好，石墨使用量較少，缺點是結構強度較低，石墨管易損壞。

發明內容

本實用新型的目的在于,提供一種帶有復合式雙石墨孔塊換熱芯體的石墨換熱器。本實用新型具有結構強度較高，換熱安全，換熱效率較高，換熱效果較好，成本較低的特點。

本實用新型的技術方案：一種帶有復合式雙石墨孔塊換熱芯體的石墨換熱器，包括有殼體，殼體的頂部設有進液口，底部設有出液口，殼體內設有換熱芯體；所述換熱芯體包括有上換熱石墨塊，上換熱石墨塊的軸向上均勻分布有縱向孔一，上換熱石墨塊的圓周上設有環形凹槽一，環形凹槽一處的殼體上設有出水孔，上換熱石墨塊底部中心處的軸向上設有凹孔一，凹孔一與環形凹槽一之間設有與所述縱向孔一錯開的橫向孔一；所述縱向孔一的下方連接有石墨豎管，石墨豎管的下端連接有與所述上換熱石墨塊對稱的下換熱石墨塊，下換熱石墨塊的軸向上設有與所述石墨豎管貫通的縱向孔二，下換熱石墨塊的圓周上設有環形凹槽二，環形凹槽二處的殼體上設有進水孔，下換熱石墨塊頂部中心處的軸向上設有凹孔二，凹孔二與環形凹槽二之間設有橫向孔二。

前述的帶有復合式雙石墨孔塊換熱芯體的石墨換熱器，所述進水孔和出水孔各設有兩個，分別位于殼體的兩側。

本實用新型的有益效果：本實用新型通過在殼體中設置上換熱石墨塊和下換熱石墨塊，并在上換熱石墨塊和下換熱石墨塊之間設置石墨豎管，由于上下均有換熱石墨塊，提高了換熱芯體的結構強度，使換熱更加安全，同時，本實用新型通過在上換熱石墨塊和下換熱石墨塊的圓周上設置環形凹槽，在上換熱石墨塊和下換熱石墨塊中心的軸心處設置凹孔，并在凹孔和環形凹槽之間設置橫向孔，換熱時冷卻介質經環形凹槽二流入橫向孔二中并從凹孔二中流至其上方的石墨豎管的周圍，使冷卻介質首先對流經下換熱石墨塊中的高溫酸液進行冷卻換熱，然后流至上方的石墨豎管的周圍后與石墨豎管大面積接觸，增強換熱效果，提高了換熱效率，最后冷卻水經凹孔一和橫向孔一流入環形凹槽一中，對流經上換熱石墨塊內的高溫酸液能進一步冷卻，換熱效果較好，同時，本實用新型只需在石墨豎管的上下各設置一個換熱石墨塊，其余部分采用石墨豎管結構，減少了石墨使用量，降低了生產成本。綜上所述，本實用新型具有結構強度較高，換熱安全，換熱效率較高，換熱效果較好，成本較低的有益效果。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為上換熱石墨塊的剖視圖；

附圖3為上換熱石墨塊的仰視圖。

附圖標記說明：1-上換熱石墨塊，2-環形凹槽一，3-橫向孔一，4-縱向孔一，5-石墨豎管，6-下換熱石墨塊，7-凹孔二，8-凹孔一，9-殼體，10-進液口，11-出液口，12-出水孔，13-縱向孔二，14-環形凹槽二，15-橫向孔二，16-進水孔。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據。