[實用新型]懸掛式聚合微粒吸聲模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521055910.6
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205224313U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張奎;錢偉鑫;沈加曙
• 申請（專利權(quán)）人: 四川正升聲學(xué)科技有限公司
• 主分類號: E04B1/84
• 分類號: E04B1/84;E04B1/86
• 代理公司: 成都泰合道知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51231
• 代理人: 孫恩源

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種吸聲板材，尤其是一種由微粒材料制成的吸聲板材。

背景技術(shù)

吸聲模塊是一種懸掛在室內(nèi)墻體上專為吸聲目的而制作的吸聲構(gòu)件，現(xiàn)有懸掛式吸聲模塊一般為阻性消聲原理，為了保證其具有良好的吸聲性能，會在模塊內(nèi)加入玻璃棉、巖棉等吸聲材料。這種常規(guī)的懸掛式吸聲模塊在制作過程中經(jīng)常會出現(xiàn)吸聲棉纖維扎入操作人員身體造成不適，操作人員吸入溢出的吸聲棉粉塵后肺部造成病變，制作時會增加填充吸聲材料工序增加成本。尤為突出的問題是，由于吸聲模塊內(nèi)填充的蓬松狀吸聲材料會隨著使用時間的延續(xù)，受潮變重下沉，或吸聲材料粉化，使得吸聲面積降低，聲學(xué)性能下降。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種聲學(xué)性能更穩(wěn)定的懸掛式聚合微粒吸聲模塊。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：懸掛式聚合微粒吸聲模塊，包括微粒吸聲板、框體、安裝連接件，所述框體構(gòu)成吸聲模塊的主體框架，所述安裝連接件固定在框體背面的邊上，所述微粒吸聲板固定在框體靠正面一側(cè)并與框體形成空腔。

進一步地，所述框體由橫截面大致呈C形的型材彎制而成，型材內(nèi)側(cè)設(shè)有微粒吸聲板限位槽和角碼限位槽。

進一步地，所述微粒吸聲板鑲嵌固定在框體上，在框體內(nèi)側(cè)間隔布置有設(shè)置在角碼限位槽內(nèi)的角碼，角碼與所述型材通過鉚釘固定連接。

進一步地，所述框體內(nèi)側(cè)四周每間隔一段距離設(shè)有L型壓塊，L型壓塊采用鉚釘固定在框體上。

進一步地，所述框體為矩形框體，其兩長邊內(nèi)側(cè)中部之間設(shè)有支撐拉桿，該支撐拉桿兩端通過螺栓與框體的兩長邊固定連接。

進一步地，所述框體為矩形框體，安裝連接件為對稱鉚固在框體背面兩短邊上的掛鉤。

進一步地，所述掛鉤由橫截面呈凹型的異形件和平板焊接而成。

進一步地，所述吸聲模塊大致為長方體，長度為600-2400mm，寬度為600-1200mm，厚度為50-200mm。

進一步地，所述微粒吸聲板的厚度為5-15mm。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的懸掛式聚合微粒吸聲模塊不需要填充任何蓬松狀的吸聲材料，不會產(chǎn)生粉塵，不會對操作人員造成傷害，減少了填充工序，提高了工作效率，吸聲模塊采用鉚釘、螺栓連接，加工制作方便，有安裝連接件，拆裝方便，并且聲學(xué)性能穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為懸掛式聚合微粒吸聲模塊整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為微粒吸聲板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為框體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為可用于制作框體的型材的橫截面形狀圖。

圖5為圖4所示型材的軸測圖。

圖6為適合于矩形框的角碼結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為支撐拉桿結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為L型壓塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為掛鉤式安裝連接件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本實用新型懸掛式聚合微粒吸聲模塊安裝在墻體上時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：1-微粒吸聲板，2-框體，3-安裝連接件，21-角碼，23-L型壓塊，24-支撐拉桿，26-型材，27-空腔，28-墻體，29-微粒吸聲板限位槽,L-模塊長度，B-模塊寬度，D-模塊厚度，d-微粒吸聲板厚度。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1～圖10所示，本實用新型的懸掛式聚合微粒吸聲模塊包括微粒吸聲板1、框體2、安裝連接件3，框體2構(gòu)成吸聲模塊的主體框架，安裝連接件3固定在框體2背面的邊上，微粒吸聲板1固定在框體2靠正面一側(cè)并與框體2形成空腔27，微粒吸聲板1由微粒材料與粘結(jié)劑粘合而成，微粒材料可以是陶粒、砂粒、木屑、塑料泡沫或煤渣，微粒材料的目數(shù)為20-60目，粘結(jié)劑可以是環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂或糠醇樹脂，粘結(jié)劑含量為微粒材料質(zhì)量的3%-15%。微粒吸聲板1不含玻璃棉、巖棉等蓬松狀的吸聲材料，不會產(chǎn)生粉塵，不會老化，不會對操作人員造成人身傷害，同時減少了填充吸聲材料這道工序，提高了工作效率，并且微粒吸聲板1因框體2而固定，在模塊安裝好后，利用空腔27與其背面墻體28形成具有共振吸聲效果的亥姆霍茲共振吸聲腔，具有穩(wěn)定的吸聲性能，可滿足使用要求。