[實用新型]一種交叉滾子軸承、四點接觸球軸承外圈滾道尺寸測量裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201521054633.7
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205245932U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李延峰;袁航;爨靜宜;李正陽;王遠(yuǎn);左朋輝;王雨秋
• 申請（專利權(quán)）人: 中機(jī)洛陽精密裝備科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 楊淑敏

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于軸承檢測領(lǐng)域，主要涉及一種交叉滾子軸承、四點接觸球軸承外圈滾道尺寸測量裝置，用于該類軸承的外滾道尺寸檢測。

背景技術(shù)

公知的，機(jī)器人、雷達(dá)、醫(yī)療器械領(lǐng)域主要部件軸承要求具備有高精度、高剛性、輕量化、精確定位（有均勻的摩擦力矩）的特性，四點接觸球軸承、交叉滾子軸承具備高精度、高剛性、輕量化的性能，且能夠承受聯(lián)合載荷、傾覆力矩，實現(xiàn)部件精確定位,大量應(yīng)用于機(jī)器人關(guān)節(jié)部位、雷達(dá)、醫(yī)療器械等場合；要實現(xiàn)部件的精準(zhǔn)定位，必須精確控制軸承的摩擦力距，使得部件即能夠靈活轉(zhuǎn)動，又不能因軸承慣性、游隙造成定位不準(zhǔn)；影響軸承摩擦力距最大的因素是軸承的游隙。高剛性軸承軸承均為零游隙或負(fù)游隙軸承，即軸承外圈滾道尺寸-軸承內(nèi)圈滾道尺寸-2倍滾動體直徑≤0，此時，軸承套圈、滾動體產(chǎn)生彈性變形，充分消除零件的接觸間隙，保證成品軸承適宜的剛性。在生產(chǎn)制造中，滾動體尺寸多為已知尺寸，要想精確控制軸承成品的摩擦力矩，必須精準(zhǔn)控制軸承套圈滾道尺寸，滾道尺寸的測量尤為關(guān)鍵。目前，交叉滾子軸承、四點接觸球軸承套圈滾道測量多為夾球壁厚法，外圈滾道尺寸是通過測量軸承外徑尺寸、外圈夾球壁厚計算得到：軸承外圈滾道尺寸=軸承外徑尺寸-2倍外圈夾球壁厚。這種間接測量方法存在計算誤差、測量轉(zhuǎn)化誤差，可滿足通用轉(zhuǎn)盤軸承滾道測量技術(shù)要求，但對應(yīng)用于機(jī)器人、雷達(dá)、醫(yī)療器械等領(lǐng)域?qū)S承摩擦力距有精確要求的場合，夾球壁厚測量方法則有很大缺陷，在實際生產(chǎn)中不能精確控制外圈滾道尺寸，造成成品軸承摩擦力矩或大或小，返工率很高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種交叉滾子軸承、四點接觸球軸承軸承外圈滾道尺寸測量裝置，用于實現(xiàn)該類軸承外圈滾道尺寸的精確控制。

本實用新型完成其發(fā)明任務(wù)所采取的技術(shù)方案：其包括測量底座，測量立柱、測量卡子、測量桿以及測量表，所述測量立柱固定在測量底座上，測量立柱上設(shè)置上、下兩個測量卡子，兩個測量卡子通過緊固螺栓固定在測量立柱上；上測量卡子上固定測量桿，測量桿上端固定有測量鋼球，使鋼球與測量桿為一體；測量桿由緊固螺栓固定，測量桿位置可調(diào)整調(diào)，利于測量不同尺寸產(chǎn)品；下測量卡子固定有測量表，測量表頭末端同樣固定測量鋼球；測量表為大量程表，可越過軸承外圈檔邊。

所述的測量底座水平設(shè)置，測量立柱、測量桿、測量表的中心線均垂直于測量底座。測量產(chǎn)品時，調(diào)整測量桿與測量表，使其中心線重合。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，檢測方便、有效，直接讀書外圈滾道尺寸，可精確檢測交叉滾子軸承、四點接觸球軸承軸承外圈滾道尺寸，用于實現(xiàn)該類軸承外圈滾道不同尺寸的精確控制，尤其適用于內(nèi)徑大于180mm、外徑小于600mm尺寸范圍內(nèi)的對摩擦力距有精確要求的機(jī)器人、雷達(dá)、醫(yī)療器械軸承的測量。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為圖1的左視圖。

圖中：1、底座，2、測量立柱，3、下測量卡子，4、上測量卡子，5、被測套圈，6、測量桿，7、測量表，8、測量卡子緊固螺栓，9、測量桿緊固螺栓。

具體實施方式

結(jié)合附圖1、2，對本實用新型的具體實施例加以說明：

如圖1、2所示：本實用新型包括底座1和測量立柱2，下測量卡子3，上測量卡子4，測量桿6，測量表7；所述的測量底座1水平設(shè)置，測量底座1上設(shè)置測量立柱2，測量立柱2垂直于測量底座1；測量立柱2上安裝下測量卡子3、上測量卡子4；上、下測量卡子由測量卡子緊固螺栓8固定，使得測量卡子可沿立柱2上下移動，調(diào)整測量范圍；并可沿立柱2回轉(zhuǎn)，方便調(diào)整；上測量卡子4上固定測量桿6，測量桿上端固定（焊接或粘接）測量鋼球，使鋼球與測量桿為一體，鋼球大小視套圈滾動體大小而定；測量桿6由測量桿緊固螺栓9固定，測量桿6位置可調(diào)整調(diào)，利于測量不同尺寸產(chǎn)品；下測量卡子3上固定測量表7，測量表頭末端同樣固定（焊接或粘接）測量鋼球；測量表為大量程表，行程可越過軸承外圈檔邊。

測量零件滾道尺寸用對比方法實現(xiàn)。用已知外滾道尺寸零件的作為標(biāo)準(zhǔn)件；將標(biāo)準(zhǔn)件（相當(dāng)于附圖上被測套圈5）懸掛在測量桿6上，測量桿6上端的測量鋼球和標(biāo)準(zhǔn)件（被測套圈5）外滾道接觸，標(biāo)準(zhǔn)件（被測套圈5）在自重作用下，其中心線垂直于測量底座；調(diào)整下測量卡子3、測量表7，使測量表7的表頭鋼球和被測套圈5的滾道最低點接觸；測量桿鋼球與測量表頭鋼球之間的距離為套圈外滾道的最大值，標(biāo)定為標(biāo)準(zhǔn)件外滾道的尺寸。此時標(biāo)準(zhǔn)件外滾道與兩個測量鋼球有四個接觸點，可有效定位，且不產(chǎn)生過定位。

測量被測套圈5外滾道尺寸時，用同樣的步驟進(jìn)行操作，測量表7反應(yīng)的數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)件數(shù)值相比較，即可精確得出被測套圈5外滾道的尺寸。