[實用新型]一種交叉滾子軸承、四點接觸球軸承內圈滾道尺寸測量裝置

有效

• 申請號: 201521054578.1
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205245931U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 李延峰;左朋輝;李正陽;王遠;袁航;爨靜宜;王雨秋
• 申請（專利權）人: 中機洛陽精密裝備科技股份有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 楊淑敏

技術領域

本實用新型屬于軸承檢測領域，主要涉及一種交叉滾子軸承、四點接觸球軸承內圈滾道尺寸測量裝置，用于該類軸承的內圈滾道尺寸檢測。

背景技術

公知的，機器人、雷達、醫療器械領域主要部件軸承要求具備有高精度、高剛性、輕量化、精確定位（有均勻的摩擦力矩）的特性，四點接觸球軸承、交叉滾子軸承具備高精度、高剛性、輕量化的性能，且能夠承受聯合載荷、傾覆力矩，實現部件精確定位,大量應用于機器人關節部位、雷達、醫療器械等場合。

要實現部件的精準定位，必須精確控制軸承的摩擦力距，使得部件即能夠靈活轉動，又不能因軸承慣性、游隙造成定位不準；影響軸承摩擦力距最大的因素是軸承的游隙。高剛性軸承軸承均為零游隙或負游隙軸承，即軸承外圈滾道尺寸-軸承內圈滾道尺寸-2倍滾動體直徑≤0，此時，軸承套圈、滾動體產生彈性變形，充分消除零件的接觸間隙，保證成品軸承適宜的剛性。在生產制造中，滾動體尺寸多為已知尺寸，要想精確控制軸承成品的摩擦力距，必須精準控制軸承套圈滾道尺寸，滾道尺寸的測量尤為關鍵。目前，交叉滾子軸承、四點接觸球軸承套圈滾道測量多為夾球壁厚法，內圈滾道尺寸是通過測量套圈內徑尺寸、內圈夾球壁厚值計算得到：軸承內圈滾道尺寸=軸承內徑尺寸+2倍內圈夾球壁厚。這種間接測量方法存在計算誤差、測量轉化誤差，只能滿足通用轉盤軸承滾道測量技術要求，但對應用于機器人、雷達、醫療器械等領域對軸承摩擦力距有精確要求的場合，夾球壁厚測量方法則有很大缺陷，在實際生產中不能精確控制內圈滾道尺寸，造成成品軸承摩擦力距或大或小，返工率很高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種交叉滾子軸承、四點接觸球軸承內圈滾道尺寸測量裝置，用于實現該類軸承內圈滾道尺寸的精確控制。

本實用新型完成其發明任務所采取的技術方案：其包括測量底座，測量立柱、測量卡子、測量桿、測量表。所述的測量立柱固定在測量底座上，測量立柱中心線垂直于測量底座；測量立柱上設置上、下兩個測量卡子。下測量卡子上固定測量桿，測量桿上端固定測量鋼球，使鋼球與測量桿為一體，鋼球大小視軸承動體大小而定；下測量桿由緊固螺栓固定；上測量卡子固定測量表，測量表頭末端同樣固定測量鋼球。

所述的測量底座水平設置，測量立柱、測量桿、測量表的中心線均垂直于測量底座。測量產品時，調整測量桿與測量表，使其中心線重合。

本實用新型結構簡單，檢測方便、有效，直接顯示套圈內滾道尺寸，可直接檢測交叉滾子軸承、四點接觸球軸承軸承內圈滾道尺寸，測量數值精確。用于實現該類軸承內圈滾道尺寸的精確控制。本實用新型尤其適用于內徑大于180mm、外徑小于600mm尺寸范圍內的對摩擦力距有精確要求的機器人、雷達、醫療器械軸承的測量。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖2為圖1的左視圖

圖中：1、測量底座，2、測量立柱，3、被測套圈，4、下測量卡子，5、測量卡子緊固螺栓，6、上測量卡子，7、測量表，8、測量桿，9、測量桿緊固螺栓。

具體實施方式

結合附圖1、2，對本實用新型的具體實施例加以說明：

如圖1、2所示：本實用新型包括測量底座1和測量立柱2，被測套圈3，下測量卡子4，上測量卡子6，測量表7，測量桿8。測量底座1水平設置，測量底座1上設置測量立柱2，測量柱2垂直于測量底座1；測量立柱2上安裝下測量卡子4、上測量卡子6；兩個測量卡子分別由測量卡子緊固螺栓5固定，使得測量卡子沿立柱2上下移動，調整測量范圍；測量卡子還可沿立柱2回轉，方便調整；下測量卡子4上固定測量桿8，測量桿8上端固定測量鋼球，使鋼球與測量桿為一體，鋼球大小視套圈滾動體大小而定；測量桿8由緊固螺栓9固定，測量桿8位置可調整調，利于測量不同尺寸產品；上測量卡子6固定測量表7，表頭向下，測量表頭末端同樣固定測量鋼球。

測量套圈滾道尺寸用對比方法實現。用已知內滾道尺寸的零件作為標準件；調整上、下測量卡子的位置，使兩卡子之間距離和被測零件內滾道尺寸相近，調整上、下測量卡子的角度，保證測量表7與測量桿8兩者中心線重合；微調測量表7、測量桿8，使測量表7表頭鋼球與測量桿8上端鋼球之間的距離滿足測量產品尺寸的要求。測量時將標準件（相當于圖紙上被測零件3）放置在測量桿8的測量鋼球上，測量滾道與鋼球接觸，以該球為支點，轉動標準件，使標準件滾道最上端（最大點）通過測量表7的測量鋼球，測量表顯示的數值標定為標準件內滾道尺寸數值。此時標準件內滾道與兩個測量鋼球有四個接觸點，可有效定位，且不產生過定位。