[實用新型]一種串聯兩段式沖壓一體機有效
| 申請號: | 201521054424.2 | 申請日: | 2015-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN205363243U | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 唐國軍;袁林 | 申請(專利權)人: | 惠州市億特電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00;B23P19/00 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 蔣劍明 |
| 地址: | 516006 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 串聯 段式 沖壓 一體機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種輔助沖床實現自動化生產的串聯兩段式沖壓一體機。
背景技術
在機械加工行業,通常需要將工件沖壓成所需的形狀。沖壓是金屬料板加工中一種常用的加工工藝,依靠沖床(或壓力機)和模具對板狀條料施加外力,使條料產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件。沖壓包括變形工序和分離工序兩種,分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從條料上分離,同時保證分離斷面的質量要求。變形工序的目的是使條料在不破坯的條件下發生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的坯料件,坯料件經后續磨削、拋光等工序,制成最終成品的沖壓件。
在實際的生產過程中,經常遇到一些組裝產品是通過將若干件沖壓產品裝配到同一裝配主體件上,目前,現有的做法是將沖壓后的產品依次一件件沖壓后再取出后通過人工裝配,這種生產方式不僅需要大量的人力成本,且組裝效率低,尤其對于一些小尺寸產品,組裝難度大,提高了產品不良率及生產費用,人工產量低,整體成本高。
實用新型內容
本實用新型的目的是克服現有技術中的不足之處,提供一種提高產能以及效率、生產成本低、加工產品品質高的串聯兩段式沖壓一體機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的:
串聯兩段式沖壓一體機,包括機架,其特征在于:所述機架上設有第一沖壓機構及第二沖壓機構,所述第一沖壓機構與第二沖壓機構依次在同一直線上并列設置,所述機架上還設有一輸送機構,所述第一沖壓機構及第二沖壓機構架設在所述輸送機構的上方,所述輸送機構包括輸送臺,所述輸送臺上裝設有輸送帶及用于給輸送帶提供輸送動力的動力驅動機構,所述輸送帶上運載有待裝配主體件,所述輸送臺上還設有用于檢測所述待裝配主體件的感應裝置以及在所述的待裝配主體件進入到第一沖壓機構、第二沖壓機構時分別推動待裝配主體件的第一推送機構、第二推送機構,所述感應裝置設置在第一沖壓機構的下方,所述第一推送機構、第二推送機構設置在輸送臺的中部且推送方向與所述第一沖壓機構、第二沖壓機構的沖壓方向相反。
具體的,第一沖壓機構、第二沖壓機構均包括沖壓支架、上模和下模,所述沖壓支架上設有沖壓氣缸,所述沖壓氣缸的輸出端連接有沖壓組件,所述沖壓組件穿過所述上模,所述下模開設有與待裝配主體件位置對應的導料通道。
具體的,所述第一沖壓機構、第二沖壓機構均還包括放料卷盤、收料卷盤以及推進機構,所述放料卷盤、收料卷盤分別設置在沖壓支架的兩側,所述推進機構包括基板,所述基板的對稱兩端上樞接有導向輪,所述上模與下模之間設有待沖壓材料通道,所述待沖壓材料通道的對稱外側設有第一驅動輪及第二驅動輪,所述導向輪與第一驅動輪之間還設有張緊裝置。
優選的,所述張緊裝置與導向輪之間還設有對料帶進行缺陷檢測并對料帶位置定位的檢測定位機構。
本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果:
本實用新型采用串聯的方式設置2個并列排布的沖壓機構,通過輸送帶把待裝配主體件精準的依次傳送到第一、第二沖壓機構設定好的準確位置,完成兩次沖壓工作的同時自動完成兩次組裝,快速便捷,大大提高了工作效率及降低人工成本,組裝難度大大減小,提高加工產品品質。
附圖說明
圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
圖2為本實用新型的一種串聯兩段式沖壓一體機的主視圖。
圖3為本實用新型的一種串聯兩段式沖壓一體機的俯視圖。
圖4為圖1中A部分的局部放大圖。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
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