[實(shí)用新型]一種動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521054007.8
• 申請(qǐng)日: 2015-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN205280765U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐文賦;任素云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市藍(lán)微新源技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): G01R1/04
• 分類號(hào): G01R1/04
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 蔣劍明

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及動(dòng)力電池系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種動(dòng)力電池系統(tǒng)電 壓采集端子。

背景技術(shù)

電動(dòng)汽車正處于高速發(fā)展階段，動(dòng)力電池系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和工藝的水平需要不 斷提高，才能更好適應(yīng)外部極端環(huán)境的嚴(yán)酷挑戰(zhàn)。

對(duì)于電池電壓的采集方式，傳統(tǒng)做法是采用螺絲接線的方式進(jìn)行，此種生 產(chǎn)方式不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，還會(huì)導(dǎo)致裝配質(zhì)量下降。

為改變上述傳統(tǒng)的螺絲接線方式，焊接方式已經(jīng)越來越多被企業(yè)所采用， 電壓采集線直接通過壓接采集端子焊接至電池組銅排上。焊接至電池上的采集 端子，由于端子的焊接面沒有定位結(jié)構(gòu)，焊接時(shí)需制作治具進(jìn)行固定，工序繁 瑣，使得動(dòng)力電池系統(tǒng)封裝效率低下，同時(shí)增加了自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)難度。端子的 后部壓接導(dǎo)線部位沒有預(yù)絕緣，通常壓接完端子后，再增加外覆絕緣材料，如 熱縮管等，可靠性不夠高且增加線束制作工序。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種提高電池封裝 效率及自動(dòng)化程度的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子，包括端子頭及與所述端子頭連接的壓接 部；

所述壓接部為兩端開口的中空筒體結(jié)構(gòu)，所述壓接部的側(cè)壁具有一開口， 所述開口沿所述壓接部的軸向方向開設(shè)且由所述壓接部一端延伸至另一端，所 述壓接部的橫截面呈“C”型；

所述端子頭上開設(shè)有固定孔；

所述動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子還包括套接于所述壓接部上的絕緣套。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述端子頭為片狀體結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述端子頭為方形片狀體結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述固定孔的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述固定孔分別位 于所述端子頭的對(duì)角線的兩端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述端子頭與所述壓接部為一體成型結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣套為兩端開口的中空筒體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子，端子頭中的兩個(gè)固定孔無需再 額外增加治具進(jìn)行固定，壓接部的開口使得線束在外部壓接機(jī)的作用下可以被 快速穩(wěn)定固定，與壓接部一體的絕緣套具有預(yù)絕緣的作用，從而提高了電池的 封裝效率及自動(dòng)化程度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為圖1所示的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子的分解結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型 的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子10的 整體結(jié)構(gòu)圖。請(qǐng)一并參閱圖2，其為圖1所示的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子10 的分解結(jié)構(gòu)圖。

動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子10包括：端子頭100、與端子頭100連接的壓 接部200、套接于壓接部200上的絕緣套300。端子頭100及壓接部200為紫銅 材質(zhì)。要說明的是，本實(shí)用新型的動(dòng)力電池系統(tǒng)電壓采集端子10，其絕緣套300 與壓接部200為一體結(jié)構(gòu)，絕緣套300為PVC，用于包裹壓接部200所裸露的 金屬壓接部分，防止與其他金屬導(dǎo)電而引起的短路風(fēng)險(xiǎn)，后續(xù)線束制造過程中， 無需再增加熱縮管等其他絕緣材料進(jìn)行防護(hù)，可有效提升線束生產(chǎn)效率。在本 實(shí)施例中，絕緣套300為兩端開口的中空筒體結(jié)構(gòu)。

壓接部200為兩端開口的中空筒體結(jié)構(gòu)，壓接部200的側(cè)壁具有一開口210， 開口210沿壓接部200的軸向方向開設(shè)且由壓接部200一端延伸至另一端，壓 接部200的橫截面呈“C”型。將導(dǎo)線放置于壓接部200的中空筒體內(nèi)，通過外 部壓接機(jī)的作用將導(dǎo)線壓緊，完成導(dǎo)線壓接。

端子頭100上開設(shè)有固定孔110。在本實(shí)施例中，端子頭100為片狀體結(jié)構(gòu)， 進(jìn)一步的端子頭100為方形片狀體結(jié)構(gòu)，固定孔110的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)固定 孔110分別位于端子頭100的對(duì)角線的兩端。