[實(shí)用新型]一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521053512.0
• 申請(qǐng)日: 2015-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN205275504U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孟永智;殷志寶;張玉柱;羅春桃;田廣華;姜慧婧;余中云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 神華集團(tuán)有限責(zé)任公司;神華寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08F10/06
• 分類號(hào): C08F10/06;C08F2/01;B01J4/00
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標(biāo)代理有限公司 11012
• 代理人: 尹吉偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及丙烯聚合中的催化劑進(jìn)料方式，尤其涉及一種聚丙 烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)。

背景技術(shù)

在氣相法聚丙烯裝置的連續(xù)生產(chǎn)過程中，丙烯聚合催化劑通常需要 配置為懸浮液，例如與丙烯混合配制懸浮液，再加入丙烯聚合反應(yīng)器中， 以便于在反應(yīng)器中混合均勻。以圖1為例對(duì)傳統(tǒng)的聚丙烯催化劑的進(jìn)料 系統(tǒng)進(jìn)行說明，粉末狀的催化劑進(jìn)料到懸浮液配制罐11中與丙烯(或其 它烷烴)混合，并在罐內(nèi)攪拌器的作用下配制成懸浮液。懸浮液配制罐 11經(jīng)高壓氮?dú)饧訅汉螅迌?nèi)的懸浮液進(jìn)入計(jì)量罐12中，催化劑懸浮液經(jīng) 計(jì)量罐12中的攪拌器連續(xù)攪拌，有利于防止催化劑沉降。同時(shí)，通過循 環(huán)泵13使催化劑懸浮液在計(jì)量罐12中循環(huán)回流，保證催化劑在循環(huán)回 路流動(dòng)中呈懸浮狀，防止催化劑沉降。在懸浮液回流的同時(shí)，一部分催 化劑懸浮液連續(xù)通過三通計(jì)量閥14控制進(jìn)料到聚合反應(yīng)器中，從而實(shí)現(xiàn) 聚丙烯催化劑的進(jìn)料。

然而，在實(shí)際運(yùn)行過程中，由于催化劑為固體粉末，與丙烯(或其 他烷烴)配置成的懸浮液容易沉降。隨著輸送時(shí)間的遞增，部分催化劑 粉末會(huì)積累在管線中，造成催化劑進(jìn)料量較大范圍不停的波動(dòng)，時(shí)常導(dǎo) 致催化劑進(jìn)料管16、三通計(jì)量閥14和流量計(jì)15的堵塞，造成聚合反應(yīng) 器溫度波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使聚合反應(yīng)器局部過熱產(chǎn)生結(jié)塊，對(duì)裝置的正常 運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生重大影響。

因此，有必要對(duì)催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，以保證生產(chǎn)的正常進(jìn) 行。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)，以解決 現(xiàn)有技術(shù)中丙烯聚合反應(yīng)器的催化劑進(jìn)料不穩(wěn)定的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種聚丙烯催化劑的進(jìn)料系統(tǒng)，包括懸浮液配制罐和第一進(jìn)料單元， 所述懸浮液配制罐用于配置催化劑懸浮液；

所述第一進(jìn)料單元包括計(jì)量罐、循環(huán)泵和催化劑進(jìn)料管；所述計(jì)量 罐的進(jìn)料口連接至所述懸浮液配制罐的出料口，以接收來自所述懸浮液 配制罐的懸浮液；所述循環(huán)泵的進(jìn)料口連接至所述計(jì)量罐的出料口，所 述循環(huán)泵的出料口分別連接至計(jì)量罐和催化劑進(jìn)料管；所述催化劑進(jìn)料 管用于將催化劑懸浮液送入丙烯聚合反應(yīng)器；其中，所述第一進(jìn)料單元 還包括隔膜計(jì)量泵，所述隔膜計(jì)量泵設(shè)置于所述催化劑進(jìn)料管上。

根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述隔膜計(jì)量泵為沖程可調(diào) 式隔膜計(jì)量泵。

根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述第一進(jìn)料單元還包括變 頻電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)所述隔膜計(jì)量泵。

根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述第一進(jìn)料單元還包括流 量計(jì)，所述流量計(jì)設(shè)置于所述隔膜計(jì)量泵出口側(cè)的催化劑進(jìn)料管上。

根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述進(jìn)料系統(tǒng)還包括第二進(jìn) 料單元，所述第二進(jìn)料單元與第一進(jìn)料單元并聯(lián)設(shè)置，且結(jié)構(gòu)相同。

根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述催化劑進(jìn)料管的內(nèi)徑為 0.5～1.5cm。

根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述催化劑進(jìn)料管的內(nèi)徑為 0.8～1.2cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)在催化劑進(jìn)料管上設(shè)置了 隔膜計(jì)量泵，有利于進(jìn)一步對(duì)催化劑的進(jìn)料進(jìn)行調(diào)整和控制，并且通過 隔膜計(jì)量泵的推送，使得聚丙烯催化劑懸浮液進(jìn)料流量穩(wěn)定，有助于反 應(yīng)器操作平穩(wěn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，減少了催化劑懸浮液進(jìn)料管線堵 塞的情況，因而減少了催化劑的浪費(fèi)并降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì) 聚丙烯裝置的連續(xù)生產(chǎn)具有重大意義。另外，通過進(jìn)一步調(diào)整催化劑進(jìn) 料管的管徑，同樣也有利于避免管線的頻繁堵塞，有利于裝置的長周期 運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有催化劑進(jìn)料系統(tǒng)的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說明，但本實(shí)用新型并不僅限于此。

如圖2所示，本實(shí)用新型的進(jìn)料系統(tǒng)包括懸浮液配制罐21和第一進(jìn) 料單元1。其中，所述懸浮液配制罐21用于配置催化劑懸浮液，例如將 粉狀催化劑與丙烯配置為懸浮液，以便催化劑可知更為均勻地添加至丙 烯聚合反應(yīng)器中，由此，所述懸浮液配制罐21的結(jié)構(gòu)可以是本領(lǐng)域技術(shù) 人員所熟知的那些，例如設(shè)有機(jī)械攪拌的配制罐，或者還進(jìn)一步設(shè)有物 料循環(huán)的配制罐，這里不再贅述。