[實用新型]全自動螺柱鉚接設備有效
| 申請號: | 201521052986.3 | 申請日: | 2015-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN205289493U | 公開(公告)日: | 2016-06-08 |
| 發明(設計)人: | 陳水田 | 申請(專利權)人: | 滬華五金電子(吳江)有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/00 | 分類號: | B21D39/00;B21D43/02;B21D43/12 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 靳靜 |
| 地址: | 215200 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 鉚接 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種全自動螺柱鉚接設備。
背景技術
現有的螺柱鉚接工序,采用的設備貴、人力多,使得整個成本很高,并且產能效率 不穩定,不良率不可控,易出現漏鉚及錯鉚等現象。
實用新型內容
針對上述存在的技術不足,本實用新型的目的是提供一種高效、穩定、成本低的全 自動螺柱鉚接設備。
為解決上述技術問題,本實用新型采用如下技術方案:
一種全自動螺柱鉚接設備,包括產品傳送機構、螺柱導送機構、螺柱轉移機構和壓 鉚機構,所述的產品傳送機構包括用于傳送待鉚接螺柱的產品的傳送帶;所述的螺柱導送 機構包括用于盛裝螺柱的圓筒狀容器,所述的圓筒狀容器的部分內壁設置有螺旋上升的導 向隔條,所述的圓筒狀容器的上端設置有兩條大致在水平面內延伸的導向槽,兩條所述的 導向槽分別貫通至所述的導向隔條的上表面,貫通至對應的所述的導向槽的位置分別設置 有寬度方向上僅能夠供一個螺柱通過的定向導槽,所述的圓筒狀容器內這些螺柱的下方設 置有振動盤;所述的螺柱轉移機構包括一個能夠直線移動的移載塊、兩條分別延伸至所述 的傳送帶上方的移載軌,所述的移載軌上具有供螺柱移動的直線槽,所述的移載塊上具有 兩個能夠分別容納一個螺柱的缺口部,所述的移載塊具有第一位置和第二位置,當所述的 移載塊處于第一位置時,所述的移載塊上的兩個所述的缺口部分別對應與所述的定向導槽 相貫通;當所述的移載塊處于第二位置時,所述的移載塊上的兩個所述的缺口部分別對應 與所述的移載軌上的直線槽相貫通;所述的定向導槽處設置有能夠驅動螺柱從所述的定向 導槽移動至所述的移載塊上的所述的缺口部中的第一驅動機構,所述的移載軌處設置有能 夠驅動螺柱從所述的移載塊上的所述的缺口部移動至所述的移載軌上的直線槽內并移動 至所述的傳送帶上方的第二驅動機構;所述的壓鉚機構包括能夠升降移動的下頂針和能夠 升降移動的上頂桿,所述的下頂針的軸心線與所述的上頂桿的軸心線相重合;所述的下頂 針位于螺柱的下方,所述的上頂桿位于螺柱的上方,所述的上頂桿具有第一位置和第二位 置,當所述的上頂桿處于第一位置時,所述的上頂桿與螺柱相脫離;當所述的上頂桿處于第 二位置時,螺柱抵緊在所述的上頂桿與所述的下頂針之間。
優選地,所述的直線槽的橫截面呈T型,所述的移載軌的位于所述的傳送帶上方的 端部為能夠彈性分合的結構,所述的移載軌上對應所述的直線槽的兩側分別設置有供所述 的上頂桿沿豎直方向插入所述的直線槽的導向斜面,所述的移載軌的位于所述的傳送帶上 方的端部具有合狀態和開狀態,當其處于合狀態時,螺柱位于直線槽內;當其處于開狀態 時,螺柱位于產品上的定位孔內且頭部凸出于產品的上表面;當所述的上頂桿處于第二位 置時,螺柱的頭部嵌在產品上的定位孔內且螺柱的上表面與產品的上表面共面。
優選地,該設備包括兩個所述的螺柱導送機構、對應的兩個所述的螺柱轉移機構。
優選地,沿所述的傳送帶移動的產品串聯呈帶狀,同一產品上具有四個所述的定 位孔,這四個所述的定位孔呈矩形的分布,兩個所述的螺柱轉移機構中的四條所述的移載 軌分別延伸至這四個所述的定位孔的移動路徑上。
優選地,所述的第一驅動機構包括連接至氣源的第一吹嘴,所述的第一吹嘴的出 氣方向指向所述的定向導槽中最靠近所述的移載塊的螺柱所在的位置,且大致指向所述的 移載塊。
優選地,所述的第二驅動機構包括連接至氣源的第二吹嘴,所述的第二吹嘴的出 氣方向為所述的移載軌的延伸方向,且當所述的移載塊處于第二位置時,所述的移載塊上 的缺口部位于所述的第二吹嘴的出氣路徑上。
本實用新型的有益效果在于:本申請的設計通過振動盤帶動螺柱進行布料,控制 螺柱逐一傳送,并同步進行鉚接,大大降低了人力勞動,且提高效率和精確度,最大程度地 降低了認為因素對效率和品質的影響。
附圖說明
附圖1為本實施例的全自動螺柱鉚接設備的結構示意圖;
附圖2為產品傳送機構、螺柱轉移機構和壓鉚機構的示意圖(移載塊處于第一位 置);
附圖3為產品傳送機構、螺柱轉移機構和壓鉚機構的示意圖(移載塊處于第二位 置);
附圖4至附圖6為鉚接過程示意圖。
附圖中:
10、產品傳送機構;
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