[實(shí)用新型]一種字標(biāo)自動(dòng)覆膜切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521052559.5
• 申請(qǐng)日: 2015-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN205311983U
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹恒海;肖英平;王志臣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津市精美特表面技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B65B33/02
• 分類號(hào): B65B33/02;B65B61/06;B65B41/16;B26D1/08
• 代理公司: 天津?yàn)I海科緯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211
• 代理人: 劉瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于覆膜機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及一種字標(biāo)自動(dòng)覆膜切割機(jī)。

背景技術(shù)

目前，汽車上通常會(huì)貼有各種字標(biāo)，用于顯示車輛的品牌或型號(hào)等。字 標(biāo)在生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用人工操作，大致的流程為：撕掉字標(biāo)3M正面膠 紙，將電鍍件字標(biāo)3M膠進(jìn)行組裝，制品正面粘貼防護(hù)膜，將組裝完制品背 面3M膠紙撕掉，用剪刀剪斷防護(hù)膜，制品反面粘貼離型紙，用剪刀剪斷離 型紙。這樣的人工操作帶來(lái)的缺點(diǎn)就是工作效率不高，會(huì)產(chǎn)生個(gè)體操作的差 異性，投入了較大的人工成本。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種字標(biāo)自動(dòng)覆膜切割機(jī)，能解決上述 問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種字標(biāo)自動(dòng)覆 膜切割機(jī)，包括主支架、離型紙輥、防護(hù)膜輥、電動(dòng)機(jī)、主動(dòng)輥、自動(dòng)裁切 裝置、下滑板和控制柜，所述主支架上設(shè)有加工軌道，離型紙輥、防護(hù)膜輥、 主動(dòng)輥和自動(dòng)裁切裝置依次按順序安裝于主支架上，離型紙輥設(shè)于主支架的 始端，自動(dòng)裁切裝置設(shè)于主支架的尾端，下滑板連接于主支架的尾端，電動(dòng) 機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，控制柜連接并控制電動(dòng)機(jī)和自動(dòng)裁切裝置，離型紙輥與 防護(hù)膜輥之間為工件放置區(qū)。

進(jìn)一步，所述自動(dòng)裁切裝置包括氣缸架、氣缸和刀具，氣缸固定于氣缸 架上，氣缸的活塞桿豎直朝下，刀具連接于活塞桿端部。

進(jìn)一步，所述下滑板中下部設(shè)有光電探頭，并通過(guò)光電開(kāi)關(guān)連接控制柜。

進(jìn)一步，所述離型紙輥和防護(hù)膜輥之間設(shè)有向下開(kāi)口的限位板，限位板 架設(shè)于加工軌道上，與主支架之間形成限位通道。

進(jìn)一步，所述限位板設(shè)有2個(gè)，工件放置區(qū)位于2個(gè)限位板之間的加工 軌道處。

進(jìn)一步，所述離型紙輥與限位板之間設(shè)有一對(duì)壓輥，防護(hù)膜輥與主動(dòng)輥 之間設(shè)有導(dǎo)向輥。

進(jìn)一步，所述主動(dòng)輥外包裹有海綿層。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：采用上述技術(shù)方案，能夠提高工 作效率，車標(biāo)覆膜更加統(tǒng)一規(guī)整，降低人工成本，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型創(chuàng)造的進(jìn)一步 理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成 對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-主支架；2-離型紙輥；3-壓輥；4-限位板；5-防護(hù)膜輥；6-電動(dòng)機(jī)；7- 氣缸；8-工件放置區(qū)；9-主動(dòng)輥；10-氣缸架；11-下滑板；12-光電探頭；13- 刀具。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，一種字標(biāo)自動(dòng)覆膜切割機(jī)，包括主支架1、離型紙輥2、 防護(hù)膜輥5、電動(dòng)機(jī)6、主動(dòng)輥9、自動(dòng)裁切裝置、下滑板11和控制柜，所 述主支架1上設(shè)有加工軌道，離型紙輥2、防護(hù)膜輥5、主動(dòng)輥9和自動(dòng)裁 切裝置依次按順序安裝于主支架1上，離型紙輥2設(shè)于主支架1的始端，自 動(dòng)裁切裝置設(shè)于主支架1的尾端，下滑板11連接于主支架1的尾端，電動(dòng) 機(jī)6帶動(dòng)主動(dòng)輥9轉(zhuǎn)動(dòng)，控制柜連接并控制電動(dòng)機(jī)6和自動(dòng)裁切裝置，離型 紙輥2與防護(hù)膜輥5之間為工件放置區(qū)8。

自動(dòng)裁切裝置包括氣缸架10、氣缸7和刀具13，氣缸7固定于氣缸架 10上，氣缸7的活塞桿豎直朝下，刀具13連接于活塞桿端部。

下滑板11中下部設(shè)有光電探頭12，并通過(guò)光電開(kāi)關(guān)連接控制柜。

離型紙輥2和防護(hù)膜輥5之間設(shè)有向下開(kāi)口的限位板4，限位板4架設(shè) 于加工軌道上，與主支架1之間形成限位通道。限位通道用于將離型紙限位 對(duì)中，防止離型紙移動(dòng)過(guò)程中偏離。

限位板4設(shè)有2個(gè)，工件放置區(qū)8位于2個(gè)限位板4之間的加工軌道處。

離型紙輥2與限位板4之間設(shè)有一對(duì)壓輥3，防護(hù)膜輥5與主動(dòng)輥9之 間設(shè)有導(dǎo)向輥14，導(dǎo)向輥14可用于將防護(hù)膜更加貼合的覆蓋到字標(biāo)制品的 正面，主動(dòng)輥9外包裹有海綿層。壓輥3、導(dǎo)向輥14、離型紙輥2和防護(hù)膜 輥5均為塑膠滾筒。

離型紙輥2用于裝離型紙卷，防護(hù)膜輥5用于裝防護(hù)膜卷。