[實用新型]一種增強煙氣脫硫效果的裝置

有效

• 申請號: 201521052272.2
• 申請日: 2015-12-17
• 公開（公告）號: CN205340552U
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 楊正鵬;周存華;武興華
• 申請（專利權）人: 江蘇鯤鵬環保工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/80
• 分類號: B01D53/80;B01D53/56
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東;霍冠禹

技術領域

本實用新型涉及一種增強煙氣脫硫效果的裝置，尤其涉及一種用在脫硫吸收塔上的煙氣脫硫裝置。

背景技術

近年來，隨著國家環保政策的出臺，環保排放標準要求也越來越高。一方面，需提高脫硫系統的時間利用率，采用無旁路煙道設計理念，煙氣僅能通往脫硫吸收塔，當鍋爐煙氣溫度高或循環泵停泵時，與吸收漿液接觸的高溫煙氣降低了脫硫效率，且對吸收塔內的非金屬襯里、除霧器等元件造成損壞。另一方面，傳統的煙氣脫硫裝置已不能滿足現有的應用，需要通過改造鍋爐或新建鍋爐增大需求量，而原有脫硫裝置不能滿足改造后或新建鍋爐的脫硫要求，這就需要通過增加噴淋層或加大漿液循環量來實現高的脫硫效率，不僅對操作環境要求非常高，還額外增加了生產成本。

實用新型內容

為了克服現有煙氣脫硫裝置不能滿足國家環保排放標準，本實用新型提供一種增強煙氣脫硫效果的裝置。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案為：一種增強煙氣脫硫效果的裝置，包括吸收塔與煙氣進口管，所述吸收塔與所述煙氣進口管之間還設有噴淋區煙道，所述噴淋區煙道內自吸收塔側開始依次設有逆風漿液噴淋管和順風漿液噴淋管，所述逆風漿液噴淋管上安裝有第一噴嘴管道，所述第一噴嘴管道上安裝有第一噴嘴；所述順風漿液噴淋管上安裝有第二噴嘴管道，所述第二噴嘴管道上安裝有第二噴嘴，所述第二噴嘴的噴射方向與煙氣流向相同，所述第一噴嘴的噴射方向與煙氣流向相反。

上述方案中，所述第一噴嘴管道至少有一根；所述第二噴嘴管道至少有一根。

上述方案中，所述逆風漿液噴淋管與所述第一噴嘴管道之間的夾角為60°～90°，所述順風漿液噴淋管與所述第二噴嘴管道之間的夾角為90°～120°。

上述方案中，所述第一噴嘴管道與所述第一噴嘴之間通過螺紋連接，所述第二噴嘴管道與所述第二噴嘴之間通過螺紋連接。

上述方案中，所述噴淋區煙道上還安裝有法蘭，所述法蘭將所述噴淋區煙道分成兩段，所述逆風漿液噴淋管、所述順風漿液噴淋管所在的噴淋區煙道段呈傾斜布置，與煙氣進口管相連的的噴淋區煙道段呈水平布置。

上述方案中，傾斜布置的噴淋區煙道段內還設有迎風板，所述迎風板靠近所述法蘭側。

上述方案中，所述迎風板采用Q235的鋼板焊接在所述噴淋區煙道的內壁上，且與呈傾斜布置的噴淋區煙道段的中心軸線之間的夾角為45°。

上述方案中，所述噴淋區煙道底部設有排水口，所述排水口位于所述呈傾斜布置的噴淋區煙道段上。

上述方案中，所述逆風漿液噴淋管與所述吸收塔塔壁的距離為300～600mm。

上述方案中，所述噴淋區煙道與所述煙氣進口管之間設有膨脹節，所述煙氣進口管上還設有煙道進口擋板門。

本實用新型具有積極的效果：(1)通過在脫硫吸收塔和煙氣進口管之間增設噴淋區煙道，不僅可以達到煙氣降溫的效果，減輕了煙氣對吸收塔內壁非金屬襯里及除霧器等元件的損壞；還可以作為增大的鍋爐煙氣量或較高的脫硫效率而增設的噴淋層的替代物對煙氣進行預處理，在對脫硫整個裝置不做較大改造的情況下，實現了脫硫裝置高脫硫率的效果；(2)在噴淋區煙道上設有迎風板，阻擋了噴淋漿液回流至煙氣進口管，從而實現噴淋漿液返回至吸收塔中，以便漿液的循環使用。(3)此噴淋區煙道的設計方式，不僅降低了煙氣進入吸收塔的溫度，延長了吸收塔及內部元件的使用壽命，且降低了生產成本，設備結構簡單，操作方便。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的煙氣脫硫增效裝置示意圖。

圖中：1.吸收塔；2.煙道進口擋板門；3.膨脹節；4.噴淋區煙道；5.迎風板；6.順風漿液噴淋管；7.第二噴嘴；8.逆風漿液噴淋管；9.第一噴嘴；10.排水口；11.法蘭；12.煙氣進口管。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的增強煙氣脫硫效果的裝置，包括吸收塔1與煙氣進口管12，吸收塔1與所述煙氣進口管12之間設有噴淋區煙道4，噴淋區煙道4內自吸收塔1側開始依次設有逆風漿液噴淋管8和順風漿液噴淋管6，逆風漿液噴淋管8與吸收塔1塔壁的距離為300～600mm，能有效地縮短煙道的距離，降低其成本。所述逆風漿液噴淋管8上安裝有第一噴嘴管道，所述第一噴嘴管道上螺紋連接有第一噴嘴9；所述順風漿液噴淋管6上安裝有第二噴嘴管道，所述第二噴嘴管道上螺紋連接有第二噴嘴7。所述第二噴嘴7的噴射方向與煙氣流向相同，所述第一噴嘴9的噴射方向與煙氣流向相反。