[實(shí)用新型]一種造紙法再造煙葉解纖機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201521052055.3
• 申請(qǐng)日: 2015-12-16
• 公開（公告）號(hào): CN205313907U
• 公開（公告）日: 2016-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙長友;薛長森;孫旭海;唐蓉;徐利;趙敏;孫偉;張軍;巴云鵬;房鎮(zhèn);桂文勝;楊斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 云南昆船環(huán)保技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): D21D1/20
• 分類號(hào): D21D1/20
• 代理公司: 昆明大百科專利事務(wù)所 53106
• 代理人: 何健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種造紙法再造煙葉解纖機(jī)，具體涉及一種雙螺旋解纖機(jī)。

背景技術(shù)

解纖機(jī)是造紙法再造煙葉解纖工藝所用到的核心設(shè)備，它將直接影響解纖效果，產(chǎn)能耗 和成本。目前國內(nèi)用來解纖的設(shè)備主要是盤磨機(jī)、錐形精漿機(jī)、圓柱磨漿機(jī)，這些傳統(tǒng)的機(jī) 械解纖方法都是通過切短和對(duì)所處理原料施加反復(fù)的壓縮和減壓使纖維胞壁疲勞、破裂，最 后分離出纖維，進(jìn)而帚化分絲。細(xì)胞壁在破裂之前產(chǎn)生多次粘彈性變形和塑性變形，這一過 程中大部分能量轉(zhuǎn)為熱使得解纖過程實(shí)際消耗能量和纖維處理到一定程度本身所需能量之間 差距很大。

目前，國內(nèi)造紙法再造煙葉企業(yè)打漿使用解纖設(shè)備均以造紙打漿為基礎(chǔ)，結(jié)合打漿理念 進(jìn)行改進(jìn)，沒有真正針對(duì)造紙法再造煙葉原料打漿研發(fā)適合于煙梗解纖專用設(shè)備，為造紙法 再造煙葉煙梗解纖帶來很大的局限性，同時(shí)，對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定造成很大的制約，更是約 束產(chǎn)品質(zhì)量提升的主要因素之一。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，在高濃度下具有良好的磨漿功能和 高效混合功能，可以充分利用漿料的摩擦熱完成反應(yīng)，節(jié)約能量，基于現(xiàn)代造紙制漿理論而 開發(fā)的一種高得率、多功能、節(jié)能型的清潔機(jī)械制漿設(shè)備。與高濃磨漿機(jī)對(duì)比具有纖維切 斷少，分絲細(xì)化均勻，能排除漿料中的黑液，便于抄造成形。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

本實(shí)用新型包括上蓋、下支座、主軸；在下支座的一端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過第一聯(lián)軸器 與減速機(jī)聯(lián)接，減速機(jī)通過第二聯(lián)軸器與設(shè)置在下支座上的主軸的一端聯(lián)接，刀輥與螺桿都 裝在主軸上。其中主軸為兩根相互平行；主軸上安裝的變距壓縮螺桿、粗解纖刀輥、推進(jìn)螺 桿、細(xì)解纖刀輥相互咬合；在粗解纖刀輥的下方設(shè)置有排黑液板網(wǎng)，排黑液板網(wǎng)前端上方為 進(jìn)料口，后端為出料口，下方為黑液排口，出料口設(shè)置在遠(yuǎn)離變距壓縮螺桿的一端。

兩根主軸采用同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

兩根變距壓縮螺桿和推進(jìn)螺桿的螺旋葉片相互交叉。

排黑液板網(wǎng)上均勻分布有網(wǎng)孔。

變距壓縮螺桿上的螺距由進(jìn)料口到出料口越來越小。

變距壓縮螺桿和推進(jìn)螺桿上的螺旋葉片為右旋，粗解纖刀輥和細(xì)解纖刀輥為左旋。

在粗解纖刀輥的刀片上設(shè)有粗解纖刀輥凹槽，細(xì)解纖刀輥的刀片上設(shè)有細(xì)解纖刀輥凹槽。

本實(shí)用新型為一種新型機(jī)械解纖機(jī)。專用于造紙法薄片生產(chǎn)線中，對(duì)已浸泡后含水率 在30％左右的煙梗、煙葉等實(shí)施剖纖分絲，以滿足煙梗、煙葉等制漿的工藝要求。

有益效果：本實(shí)用新型可以充分利用漿料的摩擦熱完成反應(yīng)，節(jié)約能量，是一種高得率、 多功能、節(jié)能型的清潔機(jī)械制漿設(shè)備；與高濃磨漿機(jī)對(duì)比具有纖維切斷少，分絲細(xì)化均 勻，能排除漿料中的黑液，便于抄造成形等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型核心結(jié)構(gòu)組合螺桿示意圖；

圖2為本實(shí)用新型核心結(jié)構(gòu)組合螺桿俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型核心結(jié)構(gòu)組合螺桿左視圖；

圖4為本實(shí)用新型外形圖；

圖中：1.上蓋；2.蒸汽入口；3.進(jìn)料口；4.下支座；5.黑液排口；6.排黑液板網(wǎng)；7.粗 解纖刀輥凹槽；8.細(xì)解纖刀輥凹槽；9.變距壓縮螺桿；10.粗解纖刀輥；11.推進(jìn)螺桿；12. 細(xì)解纖刀輥；13.主軸；14.出料口；15.減速機(jī)；16.電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本實(shí)用新型在下支座上設(shè)置有兩根主軸，主軸上裝有變距壓縮螺桿、粗 解纖刀輥、推進(jìn)螺桿和細(xì)解纖刀輥，上面主要由上蓋、蒸汽入口及進(jìn)料口組成、粗解纖刀輥 的正下方為排黑液板網(wǎng)，排黑液板網(wǎng)下方為黑液排口，出料口設(shè)置在遠(yuǎn)離變距壓縮螺桿的一 端。

電機(jī)通過減速機(jī)減速后，通過螺旋將漿料向前推進(jìn)，在磨片的強(qiáng)力擠壓撕裂搓磨下，離 解成絲絨狀纖維。

本實(shí)用新型主要工作是靠一對(duì)相互嚙合、同向旋轉(zhuǎn)的組合式螺桿，各種螺桿原件穿裝于 兩根經(jīng)精密加工的平行軸之上，正向螺旋塊元件完成漿料輸送，反向螺旋塊元件完成擠壓搓 揉和磨解。反向螺旋塊螺棱上開有由軸心向外的徑向斜槽，每組正螺旋塊和反向螺旋塊組成 一個(gè)漿料磨解功能段。在反螺旋塊逆向推送作用下，物料逐漸積累、充滿，形成高壓區(qū)。利 用兩根平行、同向旋轉(zhuǎn)且相互嚙合的組合式螺旋輥對(duì)原材料進(jìn)行擠碾，使所處理的漿料纖維 因受到擠碾、搓磨而得到強(qiáng)化處理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)纖維的分離、帚化、分絲，從而完成磨漿作用。

本實(shí)用新型工作時(shí)，在高濃度下具有良好的磨漿功能和高效混合功能，可以充分利用漿 料的摩擦熱完成反應(yīng)，節(jié)約能量，基于現(xiàn)代造紙制漿理論而開發(fā)的一種高得率、多功能、節(jié) 能型的清潔機(jī)械制漿設(shè)備。與高濃磨漿機(jī)對(duì)比，纖維切斷少，分絲細(xì)化均勻，提升了漿 料成型后的品質(zhì)，能排除漿料中的黑液，便于抄造成形。