[實用新型]滌綸長絲縫紉線捻線機有效
| 申請號: | 201521052024.8 | 申請日: | 2015-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN205188536U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發明(設計)人: | 王曉源 | 申請(專利權)人: | 嵊州市南豐機械有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/46 | 分類號: | D02G3/46;D01H7/04;D02J3/02 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少鋒 |
| 地址: | 312400 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸 長絲 縫紉 捻線 | ||
技術領域
本實用新型涉及紡紗領域,尤其是涉及滌綸長絲縫紉線捻線機。
背景技術
縫紉線毛羽在縫紉線過縫針孔時,由于毛羽具有散熱作用,縫針孔不易磨 損,保護了縫針,縫針不需要頻繁更換,提高了生產效率。同時縫制好的衣服 利用毛羽的附著力,因而不容易滑線、脫線。
傳統的帶毛縫紉線一般用滌綸短纖維為原料,經過清花、梳棉、并條、粗 紗、細紗、絡筒、并紗、倍捻8道工序紡制而成,存在工序多,用功多,耗電 大的問題,且紡紗環境惡劣(毛羽粉塵),工作環境極不安全(粉塵極易燃燒, 爆炸)。同時,紡紗成本很高,紡好縫紉線成品強度低,有紗節(不規則的節點), 很難獲得優質縫紉線。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供滌綸長絲縫紉線捻線機,引入直捻錠子、鋼珠 漲力器及勻捻漲力器,重新設置捻線機以匹配直捻磨毛工序,實現滌綸長纖維 經過絡絲,直捻磨毛共二道工序直接生產帶毛縫紉線。使工序精簡,工作環境 改良,用工少,電耗低,降低了紗線制造成本,杜絕了資源浪費,設備投資少。 且成品縫紉線具有高牢度,沒有紗節等優良品質。
為了解決上技術問題,采用如下技術方案:
滌綸長絲縫紉線捻線機,包括直捻錠子及卷取裝置,其特征在于:直捻錠 子的下端連接有鋼珠漲力器,直捻錠子內的上端設有勻捻漲力器,鋼珠漲力器 與勻捻漲力器相互配合,直捻錠子的上方設有磨毛砂輪,磨毛砂輪的上方設有 卷取裝置,卷取裝置包括卷取羅拉及卷取輪,卷取羅拉與卷取輪相互配合。
進一步,鋼珠漲力器下方設有外紗引線陶瓷,外紗引線陶瓷與鋼珠漲力器 相互配合。外紗引線陶瓷引入直捻外紗,使其引入鋼珠漲力器內,避免直捻外 紗跑偏,結構簡單,成本低廉。
進一步,直捻錠子的下端設有龍帶,龍帶表面始終能夠提供穩定的摩擦力、 均衡的拉力及良好的耐磨性,從而保證了直捻外紗捻度均勻。
進一步,磨毛砂輪包括第一磨毛砂輪及第二磨毛砂輪,第一磨毛砂輪與第 二磨毛砂輪相互配合。第一磨毛砂輪與第二磨毛砂輪摩擦組合股線,摩擦效果 好,纖維易斷裂生成毛羽。
進一步,磨毛砂輪的上端設有瓷件,瓷件與磨毛砂輪相互配合。瓷件引導 毛羽縫紉線的走向,避免毛羽縫紉線跑偏,結構簡單,成本低廉。
進一步,磨毛砂輪的下端設有成型陶瓷,成型陶瓷與磨毛砂輪相互配合。
由于采用上述技術方案,具有以下有益效果:
本實用新型為滌綸長絲縫紉線捻線機,引入直捻錠子、鋼珠漲力器及勻捻 漲力器,重新設置捻線機以匹配直捻磨毛工序,實現滌綸長纖維經過絡絲,直 捻磨毛共二道工序直接生產帶毛縫紉線。使工序精簡,工作環境改良,用工少, 電耗低,降低了紗線制造成本,杜絕了資源浪費,設備投資少。且成品縫紉線 具有高牢度,沒有紗節等優良品質。
鋼珠漲力器與勻捻漲力器均為漲力調節裝置,鋼珠漲力器調節直捻外紗的 漲力,勻捻漲力器調節直捻內紗的張力,進而使直捻外紗與直捻內紗漲力一致, 可提高毛羽縫紉線的質量,可帶來巨大的經濟效益。
磨毛砂輪成本低廉,摩擦力大,纖維易斷裂生成毛羽。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1為本實用新型滌綸長絲縫紉線捻線機的立體示意圖;
圖2為本實用新型滌綸長絲縫紉線捻線機的平面示意圖;
圖3為圖2中A-A向的剖視圖;
圖4為圖3中Ⅰ處放大示意圖;
圖5為毛羽縫紉線的示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖5所示,滌綸長絲縫紉線捻線機,包括直捻錠子5及卷取裝置, 直捻錠子5內可放置直捻內紗6。直捻錠子5的下端連接有鋼珠漲力器3,鋼珠 漲力器3的下方設有外紗引線陶瓷2,鋼珠漲力器3子與外紗引線陶瓷2相互配 合。直捻外紗1通過外紗引線陶瓷2穿入鋼珠漲力器3內,鋼珠漲力器3為漲 力調整裝置,直捻外紗1通過鋼珠漲力器3后獲得一定的漲力。外紗引線陶瓷2 引入直捻外紗1,使其引入鋼珠漲力器3內,避免直捻外紗1跑偏,結構簡單, 成本低廉。同時,直捻錠子5的下端設有龍帶4,龍帶4表面始終能夠提供穩定 的摩擦力、均衡的拉力及良好的耐磨性,從而保證了直捻外紗1捻度均勻。
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