[實用新型]一種水溶性聚酯的冷卻系統

有效

• 申請號: 201521051425.1
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205272403U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 孫經倫;韋金紅;陳春華
• 申請（專利權）人: 湖北佳特紡織漿料有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02;B29K67/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 潘杰

技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，特別是涉及一種水溶性聚酯的冷卻系統。

背景技術

PET通常是一種結晶型塑料，PET瓶由于質量輕、不容易碎、能耗低等優勢，替代了一些傳統的包裝材料，大量應用在食品，飲料，化妝品等領域。從節能環保等方面考慮，人們通常會將廢舊的PET瓶片進行回收并加以再次利用。近年來，有關廢舊PET瓶片的回收利用方面的研究非常多，其中，將廢舊的PET瓶片應用于水溶性聚酯的生產是化工行業正在嘗試的一種方式。由于水溶性聚酯產品在生產過程中加入了多種原輔料進行改性，產品的玻璃化溫度相對于傳統聚酯產品降低至55攝氏度左右。而水溶性聚酯在后期的粉碎加工過程中，由于機械粉碎工序使得物料溫度大幅度提升，接近或者超過玻璃化溫度。如果水溶性聚酯粉碎后直接進行包裝處理，則過高的溫度會在包裝后結塊團聚，給客戶帶來諸多不便，也使公司蒙受損失（由于高分子材料是熱塑性材料，在機械力的作用下會產生熱量，如果不及時排除，將使物料粘連，輕則停工停車，重則損壞機器設備），尤其在炎熱的夏天，氣溫高達35攝氏度以上，這種現象更是突出。為了解決這一問題，人們通常將粉碎后的水溶性聚酯顆粒放置于溫度較低的空間進行冷卻，待其溫度接近常溫再進行包裝處理。這種方法雖然能夠解決高溫結塊的問題，但是產品冷卻時間較長，無法實現自動化生產，浪費人力物力，生產效率較低。

因此，針對現有技術中的存在問題，亟需提供一種冷卻時間短、能實現全自動化生產、生產效率高、省時省力的冷卻裝置顯得尤為重要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種水溶性聚酯的冷卻系統，該冷卻系統能夠在粉碎過程中同時進行冷卻處理，所需時間較短，生產效率高，省時省力。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種水溶性聚酯的冷卻系統，包括依次設置的粉碎機、料倉、振動篩、磨粉機和螺旋混料機，所述粉碎機與料倉之間通過傳送帶連接，所述料倉的出料口與所述振動篩的進料口連接，所述振動篩的篩上物出料口與所述磨粉機的進料口連接，所述磨粉機的出料口與所述螺旋混料機的進料口連接；所述料倉的倉壁設置有用作冷卻水通道的料倉夾層，所述磨粉機的機殼設置有用作冷卻水通道的磨粉機夾層。

其中，所述螺旋混料機內設有用于翻轉散熱的螺帶攪拌器。

進一步的，所述螺旋混料機的機體設置有用作冷卻水通道的混料機夾層。

其中，所述傳送帶的長度大于5米。

進一步的，所述傳送帶的長度大于8米。

本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的一種水溶性聚酯的冷卻系統在料倉的倉壁和磨粉機的機殼分別設置有料倉夾層、磨粉機夾層，使用時往料倉夾層和磨粉機夾層通入冷卻水，在水溶性聚酯的粉碎過程中同時進行冷卻處理，節約了自然冷卻的時間，而且減少了自然冷卻所需的人力物力；另外，在磨粉機的出料口連接有螺旋混料機，進一步對粉碎后的水溶性聚酯進行散熱降溫處理，冷卻效果較好，經過螺旋混料機冷卻后的產品直接進行包裝處理，實現全自動化生產，省時省力。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實用新型的一種水溶性聚酯的冷卻系統的結構示意圖。

在圖1中包括有：

1——粉碎機；

2——傳送帶；

3——料倉；

31——料倉夾層；

4——振動篩；

5——磨粉機；

51——磨粉機夾層；

6——螺旋混料機；

61——混料機夾層；

62——螺帶攪拌器。

具體實施方式

為了使實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。

實施例

如圖1所示，一種水溶性聚酯的冷卻系統，包括依次設置的粉碎機1、料倉3、振動篩4、磨粉機5和螺旋混料機6，粉碎機1與料倉3之間通過傳送帶2連接，料倉3的出料口與振動篩4的進料口連接，振動篩4的篩上物出料口與磨粉機5的進料口連接，磨粉機5的出料口與螺旋混料機6的進料口連接；料倉3的倉壁設置有用作冷卻水通道的料倉夾層31，磨粉機5的機殼設置有用作冷卻水通道的磨粉機夾層51。