[實用新型]一種LNG氫氣閃蒸罐脫氫監測裝置

有效

• 申請號: 201521051424.7
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205223140U
• 公開（公告）日: 2016-05-11
• 發明（設計）人: 馮澄;宋俊平;謝文林;袁寶冬
• 申請（專利權）人: 華油天然氣廣元有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及LNG氫氣閃蒸技術領域，尤其是一種LNG氫氣閃蒸罐脫氫監測裝置。

背景技術

在原料氣組分中含有約1%的氫氣，在LNG氣中含有氫氣會影響產品質量，因此原料氣脫氫是LNG生產的重要工藝，使用流量閥來控制液化天然氣溫度和壓力在-154℃、0.7MPa閃蒸出氫氣，脫除液化天然氣中的氫氣使產品的含量達標。原料氣中含氫氣組分不穩定和閃蒸罐設備故障都會導致進入液化天然氣儲罐的液化天然氣的氫氣含量不合格，急需要一種監測氫氣含量組分變化的裝置，保證液化天然氣脫氫的效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在的上述問題，提供了一種LNG氫氣閃蒸罐脫氫監測裝置，本實用新型裝置解決了LNG在閃蒸罐處脫氫是否達標的問題，在進氣管路和出氣管路處設有進氣排氣閥和出氣排氣閥，然后使用泵吸收氫氣檢測儀監測氫氣含量，保證LNG在閃蒸罐處脫氫達標。

為此，本實用新型所采取的技術解決方案是：

一種LNG氫氣閃蒸罐脫氫監測裝置，包括冷箱、閃蒸罐、進氣排氣閥、進氣排氣閥、半管、液化氣升溫裝置、廢氣排氣閥、氫換熱器、LNG儲氣罐，冷箱由進氣管路連接閃蒸罐，閃蒸罐設有出氣管路，出氣管路連接LNG儲氣罐，在進氣管路上設有進氣排氣閥，在出氣管路上設有出氣排氣閥，進氣排氣閥由進氣排氣閥管路連接半管的高氫半管，出氣排氣閥由出氣排氣閥管路連接半管的脫氫半管，半管設有液化氣升溫裝置，液化氣升溫裝置的待檢腔體上設有高氫檢測儀和脫氫檢測儀，液化氣升溫裝置設有廢氣排氣閥，廢氣排氣閥連接氫換熱器。

作為進一步優選，所述半管由所述高氫半管和所述脫氫半管組成。

作為進一步優選，所述高氫半管和所述脫氫半管中填充有絕熱材料。

作為進一步優選，所述待檢腔體為雙箱體腔。

作為進一步優選，所述半管的體積是所述待檢腔體的1/5~1/10。

作為進一步優選，所述高氫檢測儀和所述脫氫檢測儀均為泵吸式氫氣檢測儀。

上述技術方案的有益效果在于：

本實用新型裝置在進氣管路和出氣管路設立了分離的取樣管路，同時利用半管將不同工藝段的LNG進行混溫，同時采用絕熱材料降低了半管的工藝要求強度，也使進入液化氣升溫裝置內LNG更為柔和，不會出現溫度陡升的現象，造成對液化氣升溫裝置的破壞，同時使溫度快速達到高氫檢測儀和脫氫檢測儀的工作溫度，在高氫檢測儀和脫氫檢測儀可以方便看出LNG氣體的含氫氣量，實現對閃蒸罐進出管路含氫氣量的監測，保證LNG在閃蒸罐處脫氫達標。

附圖說明

圖1為本實用新型的LNG氫氣閃蒸罐脫氫監測裝置的結構示意圖。

圖中：1、冷箱；2、閃蒸罐；3、進氣排氣閥；4、出氣排氣閥；5、半管；6、液化氣升溫裝置；7、廢氣排氣閥；8、氫換熱器；9、LNG儲氣罐；101、進氣管路；201、出氣管路；301、進氣排氣閥管路；401、出氣排氣閥管路；501、高氫半管；502、脫氫半管；601、待檢腔體；602、高氫檢測儀；603、脫氫檢測儀。

具體實施方式

為使本實用新型的特點和優點更加清楚，下面結合具體實施例進行描述。

如圖1所示，一種LNG氫氣閃蒸罐脫氫監測裝置，包括冷箱1、閃蒸罐2、進氣排氣閥3、進氣排氣閥4、半管5、液化氣升溫裝置6、廢氣排氣閥7、氫換熱器8、LNG儲氣罐9，冷箱1由進氣管路101連接閃蒸罐2，閃蒸罐2設有出氣管路201，出氣管路201連接LNG儲氣罐9，在進氣管路101上設有進氣排氣閥3，在出氣管路201上設有出氣排氣閥4，進氣排氣閥3由進氣排氣閥管路301連接半管5的高氫半管501，出氣排氣閥4由出氣排氣閥管路401連接半管5的脫氫半管502，半管5設有液化氣升溫裝置6，液化氣升溫裝置6的待檢腔體601上設有高氫檢測儀602和脫氫檢測儀603，液化氣升溫裝置6設有廢氣排氣閥7，廢氣排氣閥7連接氫換熱器8。

本實施例中，所述半管5由所述高氫半管501和所述脫氫半管502組成，使高氫組分和脫氫組分互補干擾，同時使高氫組分和脫氫組分熱量更為均勻，同時也提高一定溫度，所述高氫半管501和所述脫氫半管502中填充有絕熱材料，造成LNG氣化，使半管5材質要求高，提高了制造成本。