[實用新型]一種陶瓷粉料造粒加工設備

有效

• 申請號: 201521051091.8
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205269568U
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 梁海果;嚴蘇景;梁志江;嚴文記;羅應鈿
• 申請（專利權）人: 佛山市博暉機電有限公司
• 主分類號: B01J2/02
• 分類號: B01J2/02;F26B3/092;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域

本實用新型涉及陶瓷生產設備技術領域，尤其涉及到一種陶瓷粉料干法造粒加工設備。

背景技術

在陶瓷行業的粉料制備工藝中，傳統方法都采用濕法制粉，把配方原料加水在球磨中研磨，其漿料含水率到達34%~38%，再通過噴霧塔造粒、烘干，成品顆粒料保持水分為6%~7%，再到料倉陳腐待用。

傳統的濕法制粉技術，占地面積大、用電量大、操作人員分散，人員成本高，使得原料制造成本居高不下。

傳統的濕法制粉技術，從漿料水分34%~38%烘干到粉料水分6%~7%，需要耗損大量的熱能，煤粉的燃燒，廢氣的排放、污水的排放，給環境造成嚴重的污染，已經嚴重背離國家提倡的節能減排政策。

由鑒于此，對于傳統的濕法制粉技術中，減少設備用地面積、降低人工成本、節省設備用電量、響應國家提倡的節能減排政策，簡單可靠的新工藝和設備就顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于解決傳統濕法制粉技術中高排放、高污染的問題，克服現有技術的不足，提供一種制作效果好、成本低廉的陶瓷粉料造粒加工設備。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種陶瓷粉料造粒加工設備，包括用于陶瓷粉料造粒的造粒機構、用于對陶瓷粉料進行干燥作業的振動流化床結構以及銜接于所述造粒機構和振動流化床結構之間的輸送皮帶，其中所述造粒機構包括粉料罐、與所述粉料罐出料口相銜接的電子皮帶秤、用于接受所述電子皮帶秤定量出料的螺旋給料器、與該螺旋給料器出料口相銜接的噴霧攪拌腔、用于產生水霧與所述噴霧攪拌腔內的粉料進行混合形成顆粒的噴霧器、與所述噴霧攪拌腔出料口相通的用于粉料流動均勻混合的彎流道以及用于驅動該彎流道旋轉運動的驅動裝置，其中所述噴霧攪拌腔內還設置有用于將其內水霧與粉料混合形成的顆粒攪拌均勻的攪拌器；所述噴霧器通過設有的定量比例供水系統進行供水，所述攪拌器通過設置有的攪拌電機帶動驅動動作。

優選地，所述振動流化床結構包括可豎直升降振動的振動床體、相對設置于該振動床體下方的固定機座、安裝于該振動床體上的振動器、分別設置于該振動床體兩外側的上進料口和下出料口、固定設置于該振動床體內腔中并銜接于所述上進料口到下出料口之間的托料板以及設置于所述振動床體上位于上進料口一側的用于向振動床體內腔中提供干燥熱風的熱風爐和鼓風機，所述振動床體和固定機座之間通過設有的彈性連接器相連，所述托料板由所述上進料口到下出料口方向呈高度逐漸降低的趨勢傾斜設置，其中該托料板上設置有多個孔徑小于位于所述托料板上的粉料直徑而允許氣體通過的透氣孔。

進一步地，所述驅動裝置包括與所述彎流道軸向固定相連的轉動軸和通過設置有的鏈盤帶動所述彎流道繞著該轉動軸旋轉運動的主電機。

進一步地，所述彎流道為偏心式結構。

進一步地，所述彎流道內還設置有用于對其內流動的粉料進行干燥的熱風干燥裝置。

進一步地，所述振動床體頂端面上還間隔開設有多個用于其內廢氣排出的廢氣排氣口。

本方案通過采用包括與粉料罐出料口相銜接的電子皮帶秤、用于接受電子皮帶秤定量出料的螺旋給料器、與該螺旋給料器出料口相銜接的噴霧攪拌腔、用于產生水霧與噴霧攪拌腔內的粉料進行混合形成顆粒的噴霧器、與噴霧攪拌腔出料口相通的用于粉料流動均勻混合的彎流道以及用于驅動該彎流道旋轉運動的驅動裝置，其中噴霧攪拌腔內還設置有用于將其內水霧與粉料混合形成的顆粒攪拌均勻的攪拌器；噴霧器通過設有的定量比例供水系統進行供水，攪拌器通過設置有的攪拌電機帶動驅動動作的結構形式，工作時，可以使得粉料罐內的原始粉料下料到電子皮帶秤中，電子皮帶秤定量控制的將粉料輸送到后續的螺旋給料器中，螺旋給料器對進入其內的粉料進行作業并將經過其作業后的粉料輸送到攪拌腔中，進入到攪拌腔中的粉料在進行攪拌前，還需要與通過噴霧器產生的水霧進行混合，形成混合顆粒；隨和上述這些經過混合并攪拌的陶瓷顆粒移動至彎流道中進行出料，陶瓷顆粒在經過彎流道中的過程中，其還跟隨彎流道做旋轉運動，進行充分的混合均勻，以達到更好的陶瓷粉料造粒效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作原理結構示意圖。