[實(shí)用新型]配氣引發(fā)柜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201521050458.4 | 申請日: | 2015-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN205191606U | 公開(公告)日: | 2016-04-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韓喜柱 | 申請(專利權(quán))人: | 天津春輝興科技有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | F23J1/00 | 分類號: | F23J1/00;F23J3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301800 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 引發(fā) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及配氣引發(fā)柜,屬于鍋爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
燃煤和燃油鍋爐在運(yùn)行過程中,尾部受熱面普遍產(chǎn)生積灰,使煙氣阻力增加,排煙溫度升高,嚴(yán)重影響鍋爐的正常運(yùn)行。國內(nèi)外常用的蒸汽吹灰技術(shù)在很多情況下不適于清除鍋爐尾部積灰,除灰效果很不理想,主要原因是蒸汽吹灰會(huì)導(dǎo)致煙氣濕度增加,更容易造成積灰和堵塞,有時(shí)還會(huì)使腐蝕加劇,對含鈣量或含硫量較高的灰更是如此。
燃?xì)饷}沖吹灰器是一種性能先進(jìn)的新一代除灰設(shè)備,燃?xì)饷}沖吹灰器利用乙炔或煤氣、天然氣、液化石油氣等常用氣體燃料,在特殊設(shè)計(jì)的燃燒室中燃燒,并以輸出管上的噴口處發(fā)射出沖擊波,通過沖擊波的作用使受熱面上的積灰脫落,除灰效果顯著。
然而,對于垃圾爐、冶金培燒爐、生物質(zhì)爐、玻璃及水泥行業(yè)余熱爐等鍋爐,由于鍋爐內(nèi)產(chǎn)生的煙氣腐蝕性極強(qiáng),會(huì)對燃?xì)饷}沖吹灰器內(nèi)的噴管和脈沖發(fā)生器罐體內(nèi)側(cè)產(chǎn)生嚴(yán)重的腐蝕。這種腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的原因在于燃?xì)饷}沖吹灰器是一種間歇性工作的設(shè)備,當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),噴管及脈沖發(fā)生器罐體內(nèi)的壓力大于煙道內(nèi)壓力,而當(dāng)燃?xì)饷}沖吹灰系統(tǒng)停止工作時(shí),噴管及脈沖發(fā)生器罐體內(nèi)壓力驟減,相較于煙道的正壓消失,煙道內(nèi)的殘余腐蝕性煙氣會(huì)進(jìn)入到壓力損失較大的噴管及脈沖發(fā)生器罐體內(nèi)部,造成腐蝕現(xiàn)象。為了解決這一問題,人們多采用增設(shè)一配氣引發(fā)柜的方式來防止煙氣倒流至噴管進(jìn)入脈沖發(fā)生器罐體內(nèi),現(xiàn)有的配氣引發(fā)柜中都配有一主回路和一旁通支路,主回路和旁通支路均配有一電磁閥和調(diào)壓閥,當(dāng)脈沖吹灰系統(tǒng)工作時(shí),主回路通氣,旁通支路截止,當(dāng)系統(tǒng)停止工作時(shí),主回路截止,旁通支路通氣,使得旁通支路對煙道保持一定的空氣流量,因而可防止殘余煙氣通過旁通支路倒流至噴管,有效解決腐蝕現(xiàn)象。
但值得注意的是,該配氣引發(fā)柜僅適用于單一灰源的使用,一旦有多個(gè)灰源需要吹灰處理,則需要在每個(gè)噴管支路上均設(shè)置一配氣引發(fā)柜,相應(yīng)的,每一配氣引發(fā)柜又需要重復(fù)配置主回路和旁通支路兩個(gè)電磁閥,不僅制造成本和購置成本增加,受限于鍋爐內(nèi)空間,其安裝難度亦會(huì)大大增加,使用靈活性低,適用性較差。因此,一種結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)合理、使用靈活、適用性廣的配氣引發(fā)柜亟待推出。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供配氣引發(fā)柜,通過對現(xiàn)有配氣引發(fā)柜進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和合理布局,增大配氣引發(fā)柜的使用靈活性及適用性,降低安裝難度及成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。
為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
配氣引發(fā)柜,包括柜體和設(shè)置在柜體內(nèi)的總進(jìn)氣管、主氣路、旁通氣路和多個(gè)并聯(lián)設(shè)置的支氣路,其中,主氣路與旁通氣路并聯(lián)設(shè)置在總進(jìn)氣管與各支氣路之間,主氣路與旁通氣路的進(jìn)氣端與總進(jìn)氣管連通,主氣路與旁通氣路的出氣端與多個(gè)支氣路的公共端連通,主氣路上設(shè)置有一常閉電磁閥和一主調(diào)壓閥,旁通氣路上設(shè)置有一常開電磁閥和一旁通調(diào)壓閥,各個(gè)支氣路均設(shè)置有一常閉電磁閥,可控制各支氣路實(shí)現(xiàn)同時(shí)通斷或單獨(dú)通斷。
優(yōu)選地,為了方便管道內(nèi)壓力的管控,總進(jìn)氣管上設(shè)置有一壓力表。
優(yōu)選地,為了保證氣源處氣流的干燥度與純凈度,總進(jìn)氣管上還設(shè)置有一過濾器。
優(yōu)選地,為了降低制造成本,常閉電磁閥選為較經(jīng)濟(jì)的二位二通常閉電磁閥。
更優(yōu)選地,常開電磁閥亦選為較經(jīng)濟(jì)的二位二通常開電磁閥。
優(yōu)選地,主調(diào)壓閥和旁通調(diào)壓閥均選為針型閥,方便調(diào)壓操作。
優(yōu)選地,為了進(jìn)一步防止殘余煙氣回流,各個(gè)支氣路上均增設(shè)一空氣逆止閥。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果是:通過對現(xiàn)有配氣引發(fā)柜進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化和合理布局,增大了配氣引發(fā)柜的適用性,降低了安裝難度,采用多支氣路并聯(lián)的方式,可靈活用于多點(diǎn)吹灰,作業(yè)效率高,且僅僅在總氣源處設(shè)置了兩個(gè)電磁閥,在每個(gè)支氣路中均只需設(shè)置一個(gè)電磁閥,大大降低了制造和購置成本,經(jīng)濟(jì)效益極佳,此外,該配齊引發(fā)柜具有極佳的防腐蝕效果,有效提升了燃?xì)饷}沖吹灰器的使用壽命。因此,具有十分廣闊的應(yīng)用前景和推廣價(jià)值。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型提供的配氣引發(fā)柜的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)完整地說明。
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