[實用新型]干法制粒機的雙支撐輥壓機構及具有其的干法制粒機

有效

• 申請號: 201521049551.3
• 申請日: 2015-12-16
• 公開（公告）號: CN205235910U
• 公開（公告）日: 2016-05-18
• 發明（設計）人: 張弘弢;侯營;王琛
• 申請（專利權）人: 北京新龍立科技有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周美華

技術領域

本實用新型涉及制藥設備技術領域，具體涉及一種干法制粒機的雙支 撐輥壓機構及具有其的干法制粒機。

背景技術

在制藥工業中，干法制粒機廣泛應用于對各種活性的藥品原料以及一 種或多種賦形劑的加工處理。這些原料大部分是細粉末，其粉末粒度大小 不一、密度不均勻、流動性差、易分層。這些原料必須經過制粒工藝處理， 才能被用于壓片、膠囊填充、顆粒劑或其他藥物加工工序。從工藝角度來 看，輥壓制粒被視為干法制粒。除了成品的組分外，不用添加任何其他化 學物質。通常，無需添加粘合劑或液體，而是通過機械壓實的方法制粒。

一般干法制粒機由進料機構、送料機構、輥壓機構及制粒機構等組成。 目前市場上的干法制粒機輥壓機構的壓輥主軸通常為懸臂式的，在輥壓過 程中，懸臂式壓輥主軸容易產生撓曲變形，從而導致壓輥產生徑向跳動， 使得物料壓制成片的過程中，出現壓輥寬度方向的片厚不一致的情況，影 響輥壓效果，且由于懸臂式輥壓機構的壓輥只有一端支撐，所能使用的壓 輥的直徑和厚度有限，所能承受的輥壓力有限，導致成品顆粒中的細粉的 含量較多，降低了成品顆粒的產量。

實用新型內容

因此，本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術中的干法制粒 機無法滿足大壓力、高產量要求缺陷，從而提供一種可以滿足大壓力、高 產量要求的干法制粒機的雙支撐輥壓機構及具有其的干法制粒機。

本實用新型的一種干法制粒機的雙支撐輥壓機構，包括

第一壓輥主軸，安裝有第一壓輥；

第二壓輥主軸，安裝有第二壓輥；

動力裝置，與所述第一壓輥主軸、所述第二壓輥主軸分別連接，為所 述第一壓輥主軸和所述第二壓輥主軸提供旋轉動力；

還包括

第一支撐單元，具有兩個，分別套裝于所述第一壓輥主軸的兩端，所 述第一壓輥介于兩個所述第一支撐單元之間；

第二支撐單元，具有兩個，分別套裝于所述第二壓輥主軸的兩端，所 述第二壓輥介于兩個所述第二支撐單元之間。

所述第一支撐單元包括第一軸承、第一支撐塊、第一軸套及第一軸承 限位結構；

所述第一軸承，套裝于所述第一壓輥主軸；

所述第一支撐塊，套裝于所述第一軸承，并與干法制粒機的機架固接；

所述第一軸套，設置于所述第一壓輥的端面與所述第一軸承之間，對 所述第一軸承進行軸向限位；

所述第一軸承限位結構，與所述第一支撐塊固接，并對所述第一軸承 進行軸向限位；

所述第二支撐單元包括第二軸承、第二支撐塊、第二軸套及第二軸承 限位結構；

所述第二軸承，套裝于所述第二壓輥主軸；

所述第二支撐塊，套裝于所述第二軸承，并與所述第二支撐塊連接；

所述第二軸套，設置于所述第二壓輥的端面與所述第二軸承之間，對 所述第二軸承進行軸向限位；

所述第二軸承限位結構，與所述第二支撐塊固接，并對所述第二軸承 進行軸向限位。

所述第一支撐單元還包括第一密封結構和第一密封限位結構；

所述第一密封結構，設置于所述第一支撐塊與所述第一軸套之間，并 位于所述第一軸承靠近所述第一壓輥的一端；

所述第一密封限位結構，與所述第一支撐塊固接，并對所述第一密封 結構進行軸向限位；

所述第二支撐單元還包括第二密封結構和第二密封限位結構；

所述第二密封結構，設置于所述第二支撐塊與所述第二軸套之間，并 位于所述第二軸承靠近所述第二壓輥的一端；

所述第二密封限位結構，與所述第二支撐塊固接，并對所述第二密封 結構進行軸向限位。

所述第一壓輥主軸在所述第一壓輥位置處為第一大徑段，在所述第一 支撐塊位置處為第一小徑段，在所述第一壓輥與所述第一支撐塊之間的位 置處為第一過渡段，所述第一大徑段的直徑大于所述第一小徑段的直徑， 所述第一過渡段的直徑由所述第一大徑段逐漸減小到所述第一小徑段；

所述第二壓輥主軸在所述第二壓輥位置處為第二大徑段，在所述第二 支撐塊位置處為第二小徑段，在所述第二壓輥與所述第二支撐塊之間的位 置處為第二過渡段，所述第二大徑段的直徑大于所述第二小徑段的直徑， 所述第二過渡段的直徑由所述第二大徑段逐漸減小到所述第二小徑段。